不锈钢管材标准
不锈钢管材标准 GB2270-80；
不锈钢无缝钢管 GB/T14976-94；
流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T14975-94；
结构用不锈钢无缝钢管GB13296-91；
锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 GJB2608-96（YB676-73）
航空用结构钢厚壁无缝钢管 GJB2296-95（YB678-71）；
航空用不锈无缝钢管 YB/T679-97（YB679-71）；
航空用 18A 空心铆钉薄壁无缝钢管 GJB2609-96（YB680-71）；
航空用结构薄壁无缝钢管 YB/T681-97（YB681-71）；
航空用导管 20A；
薄壁无缝钢管 GB3090-82；
不锈钢小直径钢管 GB5310-95；
高压锅炉用无缝钢 管 7-82；
低中压无缝钢管 GB3089-92；
不锈耐酸极薄壁无缝钢管 GB9948-88；
石油裂化无缝钢管 ASTM A213；
锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管 ASTM A269；
一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管 ASTM A312；
奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管 ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求 ASTM A530；
专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求 ASTM A789；
一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管 JIS G3456-88；
机械结构用不锈钢管 JIS G3448-88；
普通管道用不锈钢管 JIS G3459-88；
管道用不锈钢管 IS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管 Q/HYAD 101-91；
化工用无缝长钢管(0Cr18NI11T) Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2 双相不锈钢无缝钢 GB308。
一、抗腐蚀性能
17-4 PH 合金的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢。在大多数情况下,它的抗腐蚀能力均不亚于 304。 但在高强度状态下有发生应力腐蚀的可能性，如果存在应力腐蚀裂痕的风险,那么就要调整稳定化温度了较高的稳定化温度必须高于 550℃,最好为 590℃。如果在氯化物介质中最佳回火温度为 550℃。在硫化氢介质中最佳回火温度为 590℃。 17-4PH这种合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。但它在石油化工、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L 等级一样。
二、力学性能
沉淀硬化不锈钢的力学性能与热处理状态有较大关系。17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢的常规热处理工艺为固溶+时效处理，通过调整组织和控制析出相来提高强度、硬度和耐蚀性。它的力学性能随着热处理的方式、温度、时间等因素的不同而发生着变化，而且不同的零件所需的力学性能也不相同，因此17-4PH的热处理在我们这次项目中也是难点之一。
热处理时，冷却温度不同，力学性能不同。经试验而知，空冷和风冷的效果几乎是一致的, 而缓冷的强度比两者要高很多,这主要是由于第一次时效缓冷时碳化物的析出比较充分,Ms点和Mf点提高,冷却时马氏体转变比较充分,残余奥氏体的量较少。冷却速度对17-4PH最终力学性能的影响是巨大的。
17-4PH不锈钢的马氏体开始转变点在室温以上，经固溶处理后基体组织基本上是马氏体组织，其强度已经很高。在固溶处理的基础上进行不同的时效处理，可提高材料的强度，满足各种生产实际的需要，这是因为根据表1中17-4PH的化学成分可知，其主要沉淀硬化元素是铜、铌，有的为铝、钛等，利用这些元素的溶解度来实现强化过程。17-4PH不锈钢加热到奥氏体温度时，由于这些强化元素在奥氏体中的溶解度较大，污染空气中的腐蚀性气体，以二氧化硫对金属腐蚀影响最大，特别是对钢、铜及其合金的危害尤甚。大气中二氧化硫主要来源于煤的燃烧。同时，燃烧产物二氧化碳也有腐蚀作用。在厂周围的大气中混有腐蚀性气体。如硫化氢、氨气、盐酸气等都是促使金属锈蚀的因素。
当然，大气中的氧对金属锈蚀是最为常见，而且随时随地发生作用，这是不言而喻的。而在马氏体中的溶解度较小，当冷却到马氏体温度后，即得到过饱和铜、铌的马氏体组织，马氏体本身具有高强韧性，从而得到一定程度的强化；再经时效处理后，溶解在基体组织中的过饱和铜、铌等元素析出，使材料得到进一步强化。因此可通过不同的热处理工艺来满足各种性能要求。
