中华不锈钢网据消息人士:对不锈钢最常用的焊接方法有以下三种：手工焊（MMA），传统的返回吹氧法冶炼超低碳不锈钢，配铬量8%～9%，而在还原精炼时，需补加占钢液量10%以上的微碳铬铁或金属铬，通过强制还原的方法将炉渣中富集的铁还原，渣中所含少量的镍、铜、钴等有价金属也进入还原铁中，并以此为原料研制具有特殊用途的奥氏体不锈钢。这不仅使金川冶炼炉渣中每年富集的百万吨铁资源得以综合利用，同时渣中近万吨的镍、铜、钴等有价金属的回收也将大幅增加资源综合利用的深度。合金成本占超低碳不锈钢钢液成本的主要部分。近年来，随着不锈钢在社会上的大量应用，不锈钢废钢资源也日益丰富。同时，铸钢厂不锈钢铸钢件又返回大量的不锈钢冒El，为降低生产成本，在返回法冶炼超低碳不锈钢的基础上，应用高铬返回吹氧法冶炼超低碳不锈钢，提高炉料的配铬，可少用或不用昂贵的微碳铬铁或金属铬，有着可观的经济效益。
高铬返回吹氧法是利用返回料回收合金元素，并通过吹氧脱碳来去气、去夹杂，从而保证钢的性能要求的冶炼方法。配料时，提高炉料的配铬量，除配有大量的返回料外，配以适量的高碳铬铁，使炉料中的铬含量达到较高的含量，高于规格标准。用高铬返回吹氧法冶炼不锈钢，在配料时已充分考虑铬的烧损，将铬含量配至较高的含量，在吹氧脱碳过程中，充分利用碳铬平衡的热力学条件，去碳保铬，最大限度的减少铬的氧化，在将碳降至要求时，铬的含量接近或达到规格标准，不加或少量加微碳铬铁，铬含量在还原后即可达到规格标准。金属极气体保护焊（MIG/MAG）和钨极惰性气体保护焊（TIG）。虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的，但是我们认为这个领域值得深入探讨。
1、手工焊（MMA）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以TIG焊接。在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧.它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条，也可是缄性的，这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观.此外，焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
2、MIG/MAG焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法。它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的效果。
3、TIG焊接：电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生。这里使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电。焊丝既可以手送，也可以机械送。也有一些特定用途不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电。采用直流电时，钨电焊丝设定为负极。因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广。包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。中华不锈钢网据消息人士
