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沉淀硬化不锈钢的热处理工艺

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-07-16  浏览次数:30 选择视力保护色:

[摘要]  中华不锈钢网整体获悉:为了处理表面,去除变色和重新恢复耐腐蚀性能,随后德国人利用Cr--Ni合金具有耐腐蚀性的原理发明了188

  中华不锈钢网整体获悉:为了处理表面,去除变色和重新恢复耐腐蚀性能,随后德国人利用Cr--Ni合金具有耐腐蚀性的原理发明了18—8型奥氏体不锈钢。第一次世界大战刺激了不锈钢的发展,使之从一个发明真正变为一种大规模工业化生产的产品。80年代以后,尽管钢材的总需求量始终徘徊不前, 但不锈钢却以其旺盛的生命力始终保持着逐年连续稳步增长的势头。 图1为1950~1994年的西欧不锈钢材生产量及总钢产量对比图。可以看出1975~1985年十年间不锈钢每年需求增长量是 3.4%~4%,而1985年~1995年十年间不锈钢每年的需求增长量提高到4%~5%。专家一致认为:在未来十年中,不锈钢需求量的年增长仍保持在4%~5%,而钢材的总需求量却保持不变。自不锈钢诞生以来,不锈钢的焊接及不锈钢的焊材也就应运而生。现在有许多后部处理和手段。再这里我们应当区别化学方法和机械方法。化学方法有:酸洗(通过浸没,用酸洗膏或喷雾),辅助钝化(酸洗后)和电解抛光。机械方法有:喷砂清理,用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理,湮没,刷洗和抛光。
  
  虽然所有的方法都能产生焊缝的接缝,没有一种机械后部处理会提供适合苛刻用途的腐蚀性能。使用化学方法去除表面的氧化物和其他污染物,同时用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源,特别是在潮湿环境中。因此,机械清理表面最好应当在干燥条件下进行正规清理。
  
  中华不锈钢网整体获悉:酸洗之后,为了去除所有的污染物和酸洗残留物,用水进行适当的冲洗非常重要。最终冲洗应当软化水进行,以避免钙色斑和污染物嵌入不断增加的氧化层中,氧化层是建立钝化层所必不可少的。此外,由于使用化学方法(酸洗和电解抛光)而提高了耐腐蚀性,因此铁在酸洗液和电解液中必其他金属溶解得快,根据这一点使表面富集铬,变得更有惰性。因此,酸洗和电解抛光这些化学方法是唯一能够在焊缝和其他表面损伤处重新恢复不锈钢的耐腐蚀性的后部处理方法,这些表面损伤在焊接之前出现。这实际上与不锈钢的种类无关,通过浸没在槽中酸洗或使用酸洗膏或喷雾的方法之间的效果没有什么不同。
  
  1.固溶处理
  
  经固溶处理(1000~1050℃,1h,空冷)获得的组织是奥氏体加少量铁素体,在随后500~800℃进行调整处理时,由于原子在铁素体中扩散速度要比在奥氏体中快,且铁素体内含铬量高,碳化物(Cr23C6)易沿着α(δ)和r的相界面析出,又降低了奥氏体中碳及合金元素的含量,从而提高这类钢的Ms点,使之获得更多的马氏体。α(δ)铁素体量不能过多,否则不利于热加工,也不参与马氏体转变,会降低钢的强度。
  
  2.调整处理
  
  固溶处理后进行的中间处理,一般又称调整处理,目的是获得一定数量的马氏体,从而使钢强化,常用以下三种方法:
  
  (1)中间时效法(简称T处理法)固溶处理后再加热至(760±15)℃,保温90min,因有Cr23C6碳化物从奥氏体中析出,降低了奥氏体中的碳及合金元素含量,使Ms点升高到70℃,随后冷却到室温便得到马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织,残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。
  
  (2)高温调整及深冷处理法(R处理法)固溶后,行先加热到950℃保温90min。由于升高了Ms点,冷却到室温,可得到少量马氏体;之后再经-70℃冷处理,保温8h,就可获得一定数量的马氏体。
  
  (3)冷变形法(C处理法)固溶处理后,在室温下冷变形,冷变形时形成马氏体的数量与变形量及不锈钢的成分有关。一般变形量在15%~20%就能获得必要数量的马氏体,过大的变形量会使马氏体发生加工硬化,使塑性显著下降。
  
  3.时效处理(H处理)
  
  调整处理后,均须进行时效处理。时效处理是这类钢进行强化的另一途径。当时效温度高于400℃,会从马氏体中析出金属间化合物(如Ni3Ti等),呈高度弥散分布,起沉淀硬化作用。一般在约500℃进行时效,可获得高的强度及硬度。中华不锈钢网整体获悉
  
  

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