中华不锈钢网根据网络获悉:表面形貌不仅直接影响零件的摩擦性能，而且对机械系统的整体工作性能、服役寿命、振动与噪声有很大影响。 不锈钢铸件在生产的过程中会遇到尺寸不对的现象，影响不锈钢铸件尺寸精准的因素：
1、铸件的结构：铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小，自由收缩率大，阻碍收缩率小。
2、制壳的材料：不锈钢铸件采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃。
3、型壳的焙烧：由于不锈钢铸件型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%。
4、不锈钢铸件浇铸的温度：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。
5、铸件材质：材料中含碳量越高，不锈钢铸件线收缩率越小，含碳量越低，不锈钢铸件线收缩率越大。
6、制模对铸件线收缩率：射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度最明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对中华不锈钢网根据网络获悉:熔模最终尺寸的影响很小，蜡料的线收缩率约为0.9-1.1%。304不锈钢板表面美观以及使用可能性多样化，耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用。304不锈钢板耐腐蚀性好强度高,因而薄板使用的可能性大，耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾 常温加工,即容易塑性加工,因为不必表面处理,所以简便、维护简单 清洁,光洁度高 焊接性能好。
316与304在化学成分上的最主要区别就是316含Mo,而且一般公认,316的耐腐蚀性更好些,比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下,工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无绝对,在浓硫酸环境下,再高温度也千万别用316,我们知道为了防止在高温情况下螺纹咬死,需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂。
304由于不锈钢本身屈服点高,硬度高,冷作硬化效应显著,304不锈钢板进行折弯时其特点如下:因导热性比普通低碳钢差,延伸率低,导致所需变形力大;不锈钢板料在折弯时与碳钢相比有强烈的回弹倾向;不锈钢板相对于碳钢由于延伸率低, 折弯时工件折弯角R要大于碳钢,否则有出现裂纹的可能;由于304不锈钢板硬度高,冷作硬化效应显著因此在选择压弯刀具时要选择热处理硬度应达到60HRC以上的工具钢, 其表面粗糙度要比碳钢的压弯刀具高一个数量级。
根据以上特性,一般来说:单位尺寸下,板材越厚,所需折弯力越大,而且随着板厚增大在选择折弯设备时折弯力的裕量应该更大;单位尺寸下,抗拉强度越大,延伸率越小,所需折弯力越大,折弯角应该越大。
中华不锈钢网根据网络获悉:根据实际情况,一道弯工件的展开尺寸为直角边相加减去两个板厚,完全可以满足设计精度要求,根据经验公式计算展开量可简化计算过程大大提高生产效率;材质的屈服强度越大,弹性回复量就越大,为获得折弯件90度的角度,所需压刀的角度就要设计的越小。相对于碳钢相同板厚的304不锈钢板折弯角较大,这一点应特别注意否则会出现压弯裂纹,影响工件强度。无时非在该拉淡件由凸模外退没时立刻产生,有时非在拉深变形先蒙碰打或者振静时发熟;也有时在拉深变形先经由一段时光的寄存或者在应用进程中才发作。大量研究证明，摩擦副表面并非越光滑越好，通过设计合适的表面几何造型使零件具有一定的表面形貌反而可以改善擦副的摩擦学特性。从微观角度而言，任何接触类型的摩擦副都是由微观的点接触组成的。
利用UMT-3摩擦磨损仪研究了具有不同倾斜角表面织构试样的摩擦性能，考察了在干摩擦和油润滑条件下摩擦接触副在织构区摩擦系数的变化情况，分析了条纹织构倾斜角对摩擦性能的影响。结果表明，钢球在织构表面区域滑动过程中，摩擦系数经历了一个先降低后增高的过程，即织构的存在导致了摩擦系数的波动。与垂直织构相比，倾斜织构会导致更明显的摩擦系数波动，且波动幅度与织构倾斜方向有关。当摩擦方向与织构倾斜方向相同时，摩擦系数的变化幅度较反方向更大。
