中华不锈钢网媒体报道:不锈钢异型材热轧工艺
优点：可以破坏不锈钢异型材的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使不锈钢异型材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使不锈钢异型材在一定程度上不再是各向同性体。浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
缺点：经过热轧之后，不锈钢异型材内部的非金属夹杂物被压成薄片，出现分层现象，分层会使不锈钢异型材沿厚度方向受拉的性能降低。不均匀冷却造成的残余应力对变形、稳定性、抗疲劳等方面也可能产生不利的作用。
不锈钢异型材冷轧工艺
优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要。冷轧可以使不锈钢异型材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。
缺点：冷轧不锈钢异型材样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲。冷轧不锈钢异型材壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。
中华不锈钢网媒体报道:通过以上两种加工工艺的优缺点介绍，您对不同工艺所生产出的不锈钢异型材产品性能应该有了大致的了解。随着现代科技的进步，不锈钢异型材的加工工艺也在不断创新，生产出性能更佳的不锈钢异型材。
不锈钢制品在拉深过程中常出现各种开裂现象，其中侧壁横向或点状开裂是保温杯、高压锅等拉深比较大的304不锈钢制品常见的加工失效形式。特别是近年来制品加工工序降本工作的持续推进，如保温杯的拉深道次数由5次降到目前普遍采用的3次，由中间多次退火改为冲压完成后一次退火或不退火，因此对不锈钢材料的可成形性能提出了更高的要求。不锈钢制品侧壁横向或点状开裂缺陷的产生可能是材料的夹杂物、δ铁素体等材料晶间缺陷造成，也可能是不锈钢制品加工过程中的拉深工艺及拉深油等因素造成。
304不锈钢保温杯侧壁的横向或点状开裂现象主要是由材料基体中存在的夹杂物或δ铁素体导致，因此在不锈钢的生产制造过程中应控制好以下两点：
提高材料的纯净度，降低不锈钢材料基体中夹杂物的含量。
改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。
但由于不锈钢材料在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在保温杯等制品加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或δ铁素体缺陷导致的开裂现象：
将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。
中华不锈钢网媒体报道:增加拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。
弯头的残余应力未消除，应力除了有载荷产生的工作应力外，更多的是来自制造过程产生的残余应力，如冷加工、焊接、热加工、热处理以及装配过程中引起的残余应力。套管换热器弯管在内压以及热应力、焊接残余应力等的作用下，会具备一定水平的拉应力条件。
在套管换热器管道内主要介质为四氯化钛液体，其中还含有氯化铁、氯化钠等氯化物。由于套管换热器无吹扫、排放装置，在管道内聚集部分四氯化钛液体和固态氯化物。在长时间停车过程中造成进入空气和水滴，导致四氯化钛水解而堵塞管道，又因氯化物中含有一定的氯离子，使材料的抗腐蚀能力降低，导致了腐蚀的加速。
套管换热器管道材料为1Cr18Ni9Ti。此材料是最常用的奥氏体不锈钢之一，它的耐蚀性能、强度和塑性均较高，而且焊接性能也良好，因而广泛应用于对耐蚀性能要求较高的部件。但奥氏体不锈钢在氯离子环境中很容易产生应力腐蚀，且一般呈穿晶断裂。
控制应力腐蚀失效的方法，应从内因入手，合理选材；从外因入手，控制应力、控制介质或控制电位等。实践中应做到：选用耐应力腐蚀材料；控制应力；严格遵守操作规程；严格执行维修与管理条例、法规、制度。中华不锈钢网媒体报道
