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冷轧不锈钢管中间退火工艺的确定方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-10-19  浏览次数:23 选择视力保护色:

[摘要]  中华不锈钢网内部人士获悉:由于0Cr17Mn14Mo2N双相不锈钢管中的Mn及N的含量较高,因此它在冷加工时有较高的变形抗力及较大的冷

  中华不锈钢网内部人士获悉:由于0Cr17Mn14Mo2N双相不锈钢管中的Mn及N的含量较高,因此它在冷加工时有较高的变形抗力及较大的冷加工硬化率,因此在冷轧过程中,当累积变形量达到50%左右时就需要退火以降低硬度。另外两种奥氏体不锈钢管的累积变形量可以更大一些(可达到70~80%)。为了确定冷轧管的退火工艺,研究了冷轧不锈钢管的硬度与退火时间及退火温度的关系。表为退火温度及退火时间与管坯冷轧之后的硬度关系。从上表可以看出,1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢管的完全软化硬度应该为HRB83-HRB86之间,0Cr17Mn14Mo2N双相不锈钢管的完全软化硬度应该为HRB94-HRB96之间,1Cr25Ni20Si2耐热不锈钢管的完全软化硬度为HRB86-HRB88.综合上表的实验结果,确定以上三种不锈钢管的退火温度及退火时间为1050~1080℃温度下保温30分钟,在真空气淬炉中进行。
  
  使用离子镀表面强化技术在不锈钢管表面沉积各种耐磨、耐热、耐腐蚀涂层可大大提高基体材料的性能。氮化钛膜由于膜基结合力大、易于制备等优点而成为离子镀膜的首选。但氮化钛膜的硬度和耐磨性与其他离子镀膜,如氮化碳相比要低一些。而多元镀膜氮碳化钛膜是一种使用相对较多的新型二元涂层,其硬度和耐磨性比单一的氮化钛强。膜基结合力比单一的碳化钛高,基本综合了网种单一镀膜的优点。
  
  中华不锈钢网内部人士获悉:前对离子镀的研究,多集中在其硬度和耐磨性、耐高温抗氧化性方面的应对不锈钢管表面进行强化处理,镀复膜以提高钢管的耐热、耐蚀性能,从而延长其使用寿命。浙江不锈钢管厂家研究不锈钢材料表面镀复膜层后的抗氧化性能及其抗氧化机制,以加速离子镀膜在实际生产中的应用。
  
  在750℃下,镀膜与未镀膜试样的质量变化区别不大,这主要是因为不锈钢本身抗氧化温度较高.在850℃和950℃的温度和氧化时间的延长,从图给出的两种拭样随温度和时间变化的氧化曲线可以看出,镀膜试样的抗氧化性能明显优于未镀膜试件。两种试样的氧化过程均表现出混合动力学特征,兼有线性和非线性变化规律。即在初始氧化时,试样氧化比较严重,氧化程度随氧化时间的延长迅速增大;30小时后,氧化则趋于稳定,与氧化时间基本成线性关系.
  
  经950℃高温氧化一小时后,断面照片可见,离子镀膜层仍然比较稳定,在膜层和基体之间有一层6微米厚的过渡层,这主要是由于基体和镀膜层部分元素。相互扩散造成;母体本身未发现任何热裂纹,不锈钢基休受到了保护。未镀膜试样则存在微裂纹,基体氧化比较严重,元素能谱测定发现基体中合金元素在高温下严重损失
  
  在以上三种不锈钢管中,1Cr18Ni9Ti和1Cr25Ni20Si2是属于单相奥氏体不锈钢管,在热挤压过程中不会发生组织的变化。而0Cr17Mn14Mo2N是双相组织,在变形过程中不仅有两相比例的变化,也有相形态的变化,还有合金元素在两相间的重新分配,因此在这里着重分析其热挤压成功的原因。双相不锈钢管在热挤压过程中的应力与铁素体及奥氏体中的应力有关,也与铁素体的含盘有关.因为该双相不锈钢在高温时,随着加热温度的升高铁素体的体积分数在增加,而且在高温时铁素体属于软相.因此在热挤压过程中由于软相的增加.硬相的减小使它的变形抗力逐渐降低,这是双相不锈钢管在高温热挤压时容易变形的一个重要原因。这种铁素体与奥氏体平行排列的组织状态使两相之间应力的传递也变得更容易。0Cr17Mn14Mo2N双相不锈钢管与铬18-8型奥氏体不锈钢管在高温下的变形阻力基本相同,也就是说高温变形时,双相不锈钢管与18-8不锈钢管一样容易变形.中华不锈钢网内部人士获悉

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