中华不锈钢网陆续报道:我国穿线不锈钢软管制造技术水平与发达国家相比落后约10年。近年来,随着油气田开发环境越来越苛刻，普通材质的油套管已不能达到耐蚀性能的要求，比如常用的J55、N80、P110等。对此，有些油田开始选用高级耐蚀材料，因此，不锈钢油套管材料在油气田中的研究应用开始备受关注，其主要原因就在于它具有良好的耐腐蚀性能。13Cr不锈钢是一种耐蚀性相对较高的石油管材，其主要是靠添加12～14%（质量分数）的Cr来提高材料的CO2腐蚀抗力，并在较为苛刻的腐蚀环境下有着较强的耐腐蚀性能，因而被各大气油田所使用。13Cr不锈钢在腐蚀环境下的腐蚀行为研究一直是国内外研究的一个热点。影响13Cr不锈钢腐蚀行为的因素主要有温度、CO2分压、流速、Cl-浓度等。研究发现，13Cr不锈钢表面所形成腐蚀产物膜薄而致密，保护性较强，材料的腐蚀速率较小，但仍随温度的升高而增大；CO2分压的升高可导致材料腐蚀速率的提高；介质流速增大，材料的腐蚀速率随之增大；超级13Cr不锈钢的均匀腐蚀速率与Cl-浓度有很大关系，Cl-浓度增大其均匀腐蚀速率有下降的趋势。
针对13Cr不锈钢油套管材料在油田各种环境下所面临的腐蚀问题，介绍了其腐蚀性能研究现状，分析了在高温高压环境及酸化环境下的腐蚀行为，简要说明了13Cr不锈钢几种常见的局部腐蚀类型，并提出了今后13Cr不锈钢及其腐蚀行为研究的重要方向，以期为油田油套管选材提供重要参考。对13Cr不锈钢研究今后应侧重以下几个方面：
中华不锈钢网陆续报道:目前13Cr不锈钢在国内已基本实现了国产化，但在实际应用中还存在许多不足或缺陷，国内制造商或研发机构应进一步加强管材成分和结构设计、生产工艺优化等。
应对13Cr不锈钢开展全面系统研究。如腐蚀类型包括常温均匀腐蚀、高温高压腐蚀、集中典型局部腐蚀等，腐蚀介质应有水溶液、含CO2油气井地层水、含H2S地层水，油田注水、酸化体系等，腐蚀性组分应有CO2、CO2/H2S、O2/H2O、各种加入缓蚀剂的强（混）酸等。
目前对13Cr不锈钢腐蚀机理的研究还不够，还有许多工作可做，如不同腐蚀环境下的均匀腐蚀和局部腐蚀机理、腐蚀产物膜的防护机制和不同条件下发生点蚀临界条件等。造成我国穿线不锈钢软管制造业现状的原因有很多，如廉价的劳动力、丰富的资源、低廉的成本等，都影响到了穿线不锈钢软管制造业的发展、提高。我国穿线不锈钢软管制造行业究竟存在什么问题？面对这种现状该采取怎样的措施？同丰金属软管集多年的深入研究和探索，认为：
一、存在的问题：
廉价的劳动力：廉价的劳动力本来是我国各业发展的优势，可是正是这种所谓的优势影响了我国穿线不锈钢软管制造业的发展。很多穿线不锈钢软管制造企业因此产生了惰性，为满足加工要求，他们更愿意依靠增加劳动力而不是改用高效率的先进设备，阻碍了我国穿线不锈钢软管制造业技术的发展。材料生产与穿线不锈钢软管制造生产的脱节：穿线不锈钢软管制造材料生产由钢铁厂承担，生产的穿线不锈钢软管材料只是其总产值的一小部分，对整体利润影响不大，因此不被重视。然而穿线不锈钢软管制造本身对材料的要求很高，使得穿线不锈钢软管制造企业不断的提出更高的要求。双方的脱节使得交流难以畅通，不锈钢质量不高成为穿线不锈钢软管制造质量不能有效提高的一个重要原因。
服务力量缺失：现代穿线不锈钢软管制造要求的是个性化解决方案的提供，需要穿线不锈钢软管制造企业不仅要熟悉自己的穿线不锈钢软管制造产品的性能，更要熟悉用户的加工工艺要求。由于穿线不锈钢软管制造企业与用户之间只是简单的买卖关系，根本涉及不到服务。
二、应对的措施
为了缩小与工业发达国家的差距，我国穿线不锈钢软管制造企业必须努力提高人员的素质、加快关键技术的开发应用、完善售后服务。提高人员素质。为满足穿线不锈钢软管制造行业各个方面的需求，穿线不锈钢软管制造企业要加强人才的培育，提高工作人员的素质是必要的、也是迫切需要的。鼓励员工提高技能、自主创新，进行小改小革，以提高工作质量和产品质量，促进穿线不锈钢软管制造行业的发展。加快关键技术开发：我国穿线不锈钢软管制造企业要加快新型穿线不锈钢软管制造材料、涂层技术、多功能及专用穿线不锈钢软管制造等的开发，要加快观念更新，把为用户提供成套切削加工技术、革新加工方法作为发展方向和服务的内容。打通原材料生产与穿线不锈钢软管制造生产之间的障碍，拥有自己的穿线不锈钢软管制造材料生产力量，有力、及时的支撑穿线不锈钢软管制造业的进步。完善售后服务：服务力量的建设不是一朝一夕的事情，它需要一个过程。但我国的人才水平并不低，只要穿线不锈钢软管制造企业意识到服务力量建设的重要性并且真正下力度去改变现状，穿线不锈钢软管制造业服务力量缺失这个难点是可以攻克的。中华不锈钢网陆续报道
