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不锈钢退火酸洗处理线自动控制系统

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-11-14  浏览次数:20 选择视力保护色:

[摘要]  中华不锈钢网品牌讯息:不锈钢冷热板退火酸洗处理混合线,既能处理不锈钢热轧带又能处理冷轧带,这样的生产线建设进度快,节省

  中华不锈钢网品牌讯息:不锈钢冷热板退火酸洗处理混合线,既能处理不锈钢热轧带又能处理冷轧带,这样的生产线建设进度快,节省投资。不锈钢板先经过退火,若处理热轧带,需要经过抛丸机,打掉钢板的氧化层,然后经过酸洗槽酸洗,漂洗,烘干,卷取。当处理冷轧带时,不使用抛丸机。此线的主要特点是双层结构、线长。全线主要划分为带卷准备段、入口段(POR~SR4)、炉子段、抛丸机、酸洗段、出口段(SR6~TR)。带卷准备段用于焊接引带。带钢的头尾焊接由入口段W1焊机完成。工艺流程如所示。
  
  退火酸洗处理线工艺流程图POR―开卷机;F1―矫直机;R1-R4―夹送辊C1―切头剪;C2―切尾剪;CPR―导向辊;BR1-BR5―张力辊;SR1-―抛丸机;TR―卷取机;PWW)―开卷卷纸机;PWQ -PWQ―卷取1、2垫纸机;WQ―焊机全线采用端进端出形式,总长共计600m,1控制系统的硬件组成BR1~SR3为入口活套段,SR6~SR8为出口活全线PLC系统和传动系统选用法国CEG-套段。 退火炉过程控制系统选用日本何建平男1960年生高级工程师主要从事计算机控制方面的研究开发工作。
  
  1试验内容管道焊接试验样品上发现材料严重的晶间腐蚀现象如下:-90进行了晶间腐蚀倾向试验后,原始材料一边表层呈粉末状剥落,剥落层深约0.8mm,剥落颗粒尺寸约为100左右,与原始材料的晶粒尺寸相同。样品金相显示晶界有大量析出物 ,析出物中大颗粒经能谱及电子探针X射线扫描分析为硫化锰,小颗粒经X射线衍射分析为碳化物。
  
  由于316不锈钢是快堆的首选结构材料,有必要对回路材料及新的316类材料按国标GB4334.5 -90作晶间腐蚀倾向性试验。试验进行了14h,l号样品因腐蚀严重而终止。试验结果列于表1.稿件收到日期:9!M1-10阮於珍,女,53岁,W研究员表1晶间腐蚀试验结果样品编号表面积/mm2腐蚀前重/g腐蚀后/g失重外观外层剥落不变外层剥落不变儿乎成粉末不变注:样品1―-意大利CED丨回路原始样316不锈钢(取自送来的样品环>;样品2~来与上相同,但经团溶处理(1100t,lh,水淬>;样A3~~来与上相同,但切自焊接样品;样品4~~新管材316L,切自焊接样品;样A5~~切自敢大利CEU回路净化系统膨胀箱出口处(小环);样品6―切自意大利ESPRESSO回路争化系统膨胀箱出口处(大环)。
  
  晶间腐蚀试验后的样品表面检结果是样品1、3、5腐蚀严重,其中5号样品最严重,几乎成粉末;而样品2、4、6基本不变,6号样品的边缘有少量腐蚀。由于1、2、3、5号样品来自同一条回路,所不同的是2号样品重新经过了固溶处理,可见敏化后的材料经固溶处理后,性能是可以恢复的。从表中可见取自ESPRESSO回路的6号样品与取自CEDI回路样品的抗晶间腐蚀性能是有明显区别的。
  
  由于我所快堆结构材料欲采用国产材料,因此对国产的316、316L以及316Ti(MtTi)做了―系列晶间腐蚀试验。试验样品分为5组,每组取不同材料各一块。各材料试样编号如下:第二个数字代表样品状态为原始状态:“1”为固溶态:“2”为回火态:“3”为敏化态:“4”
  
  为晶间腐蚀试验样品。
  
  热处理均在真空下进行,热处理制度如下:试验后的金相分析表明所试材料在国家规定的试验条件下均无晶间腐蚀倾向。
  
  2讨论和结论从试验可以看出:同是316SS,经长期运行的材料 表现出严重的晶间腐蚀倾向,而新材料 的性能稳定,无晶间腐蚀倾向。说明316管道材料在600丈左右长期运行会发生敏化。
  
  已经敏化了的材料经重新固溶处理后 ,可使性能发生逆转。
  
  在同样运行条件下,316Ti 的抗晶间腐蚀性能比316SS 的好。
  
  中华不锈钢网品牌讯息:从新材料试验及原管道材料的样品试验中可见316L的抗晶间腐蚀性能比316Ti略好;从强度上来讲,316L的强度略逊于316Ti,但焊接性能和抗腐蚀性能均比316Ti好,因此选材时要综合考虑。
  
  在对国产材料进行的试验中,三种材料的碳、硫含量都明显低于缺陷管材料(国产316(%):C 0.042,S0.0287;316L:C0.006,S0.0175;316Ti:C0.036,SO.0252),晶粒尺寸在正常范围,因而无论在何种状态下都未发现晶间腐蚀倾向;而有缺陷的材料含碳量处于上限,含硫量超标。

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