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不锈钢板的冲模选材

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-11-17  浏览次数:47 选择视力保护色:

[摘要]  中华不锈钢网据了解:它的诸如表面覆层、延展性、加工硬化性等一些性能使冲切更加困难。奥氏体不锈钢对工具消耗量较大。选择用

  中华不锈钢网据了解:它的诸如表面覆层、延展性、加工硬化性等一些性能使冲切更加困难。奥氏体不锈钢对工具消耗量较大。选择用于深拉深材料时,关键是要得到具有良好机械性能的稳定的奥氏体材料,其要求大体恰如对用于冲裁之带钢的那些注意事项。在这方面早期的一些试验业已表明,当冲切奥氏体不锈钢带钢时,奥氏体的稳定性影响工具钢的磨损。一些客户的冲切经验认为AISI 304的可冲切性能比更高合金化的奥氏体不锈钢(如AISI 316系列)还要差。还应注意要谨防使用硬度过高的冲切工具,因为多量不稳定的奥氏体对刃口的切削特性产生不利的影响。
  
  304型奥氏体不锈钢板材的化学成分wt%晶粒度值稳定的0.44不稳定的厚304型奥氏体不锈钢板材的机械性能稳定的不稳定的1.4.31mm不锈钢板的冲切结果不稳定的不镑钢往往使冲头刃口出现较多崩缺,队而加剧模具的磨损。两个硬度为HRC60的SVERKER21冲头冲切稳定的不锈钢板寿命可达40000次和63000次,而四个同样的冲头冲切不稳定的不锈钢板的寿命分别为20 000次、9000次、1000次、9000次。另外,如果比较冲稳定不锈钢冲头和冲不稳定不锈钢的冲头中寿命最好的冲头(20000次)的平均磨损状况就会发现有明显的不同(见)冲头的磨损极限一般为60002.观察HRC63的VANADIS 23冲头时,将得到类似的特点,这就是在冲不稳定的奥氏体的不锈钢时得到更坏的结果,并且与冲稳定奥氏体的不镑钢相比,其冲头很早就出现崩缺。对于这种应用来说,这一硬度可能太高了。
  
  冲1mm钢板时冲头磨损冲切刃的崩缺特性表4热处理及硬度奥氏体化温度回火硬度/HRC 1.5.2被加工材料304型不锈钢板化学成分的差别不如厚板中那样大,但它们的机械性能不同(见表5、表6)。稳定的不锈钢较软,因而具有较高的屈服强度和较低的抗拉强度,与厚板的趋势相同。两种材料的表面抛光到粗糙度约为Ra~0.05pm.表50.5mm厚3W型奥氏体不锈钢板材的化学成分wt%晶粒度风3A5TM值稳定的不稳定的表60.5mm厚304型奥氏体不锈钢板材的机械性能稳定的不稳定的1.5对0.5mm厚钢板的冲切试验1.5.1工具材料21、CALMAX、VANADIS23和VANADIS4,热处理情况如表4所示,目的是使所有冲头硬度接近HRC60.冲头磨损结果示于和。图示表明CAL-MAX无论冲稳定的或不稳定的不锈钢都具有最高的磨损率。VANADB4的磨损率最低,而VANADIS23、SVERKER21居中。CALMAX的韧性最好,是唯一显示出对奥氏体稳定的不锈钢比对奥氏体不稳定的不锈钢具有更高磨损率的钢种。SVERKER21韧性最差,冲不稳定不锈钢后磨损严重。两种粉末冶金钢VANADIS23、VANADB4则无明显差别。冲切稳定和不稳定不锈钢时,模具的外观状态没有明显差别,但根据扫描电镜(SEM)观察则两种工具材料的差别相当明显。附录1、2为显示冲头磨损状况的SEM照片,附录中的图片表明,SVERKER 21冲头由于棱边大量的微观裂纹和微观崩缺,从而是受损伤最严重的工具。
  
  在和11中明显可见所有冲头表面都可能看到或深或浅的擦伤。这些擦伤是由划过棱柱体的从模具上崩脱下来碎片引起的。在高倍放大镜下可以看到有许多碎片粘在柱体表面上。如0所示VANADIS4钢冲头经100000次冲切后损伤很小。如果继续冲切,超过100000次后迟早会在后期冲切这种厚度的钢板时因大块崩刃而失效t在带钢冲孔边缘附近测量硬度以观察是否越接近孔,硬度就越高。在板的两侧测量硬度并标出孔边缘附近的硬度。板上边的最近测量点为圆角上部0.2处,下边为接近毛刺的地方。所示被加工材料冲孔后孔边缘的形状。由于冲切形成的园角,故在板的上侧能测量的最靠近孔的点在离孔边缘0.2ram处,在下侧则一直测量到毛刺处。
  
  中华不锈钢网据了解:两种不锈钢带钢的测量没有发现边缘附近处硬度的差异。不同之处是不稳定型不锈钢的基体硬度较高。在两种情况下,都是上侧的加工硬化区较宽,见落料件毛刺高度的测量。图上每个点是都8次测量的平均值,测量结果表明,对于冲切奥氏体不锈钢毛刺高度不是大问题,在这种类型的冲切试验中,最高的毛刺通常也不超60.图中表明,无论冲切次数多少,没有一个落料件毛刺高度超过40fnn.这是因为磨损集中在冲头的棱柱表面上,从而使刃口保持锋利。如所示,毛刺高度开始时增加很快,但冲切30 000次后,其高度开始稳定下来。
  
  2结论冲切0.5mm带钢不会出现如同冲切1mm带钢时那样的从切削刃上崩下大量材料的问题,这可能是由于在这种情况下作用在模具的应力较低。由拉应力和压应力引起的低周疲劳不会引起严重的裂纹扩展。工具的磨损集中于其棱柱表面,在该处将产生大量的微裂纹、磨粒擦伤和显微崩裂。
  
  CALMAX是唯一冲不稳定不锈钢比冲稳定不锈钢效果好的工具钢。SVERKER21冲稳定的不锈带钢效果极好。SVERKER2冲头表面存在最高密度的微裂纹。对于粉末冶金系列的VANADIS23和VANADIS4冲切两种带钢的效果没有明显的区别,它们不受0.5mm厚的被冲切材料之性能的影响。稳定及不稳定奥氏体的不锈钢在冲切后之冷作硬化区的硬度相近,从而不能用以解释二者可冲切性之差异。不稳定奥氏体不锈钢的较高的基体硬度和较低的IW2/Rm比值乃是不同可冲切性之缘由。中华不锈钢网据了解

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