中华不锈钢网相关讯息:工艺流程其工艺流程为混凝沉淀一pH调整一过滤一生物炭处理。生产废水流经旋转格栅，去除大颗粒杂物，进入预沉池沉淀后，进入调节池，经均质后，泵至化学反应槽，加石灰、FedPAM，混合反应后，在斜管沉淀器中固液分离，出水在pH调整槽中经中和调节后进入中间水箱，泵至反冲洗滤器、生物炭罐进一步处理后，进入清水池，达标外排。斜管沉淀器中污泥定期排至污泥浓缩罐浓缩后，用污泥泵送至箱式压滤机脱水，干泥外运堆场，滤液回流至调节池。工艺流程见。
1不锈钢厂电弧炉烟尘的性质和形成机理1.1烟尘的理化性质不锈钢厂电弧炉烟尘一般呈棕褐色，大部分烟尘粒径在100m以下。这些细粉尘将会对回收或处理过程带来一定的困难。比如用湿法冶金的方法回收处理时就存在固液不易分离问题，而用火法冶金方法处理时则存在难于加料的问题141.不锈钢厂电弧炉烟尘中不仅含有一些呈圆形或不规则形状的金属颗粒，而且含有呈圆形或不规则形状的氧化物颗粒以及大量细小的微粒151.Gednhui等人曾报道先利用重力分选和磁力分选选和磁力分选后镍的回收率可达到50%151. 列出了不锈钢厂电弧炉烟尘的物理化学性质|26~191. 烟尘的平均粒径从几微米到几十微米，含水量低；其比表面积较大，堆密度较小，这可能会导致运输费用的增加。此外，烟尘中还含有一定量的可溶性盐类，在遇水时呈碱性。因此，要加强对烟尘堆放或填埋区域的管理，对土壤和地下水实施定期监控，以防止在下雨或下雪时盐类或有害物质浸出，造成土壤碱化和地下水的污染。
不锈钢厂电弧炉烟尘物理化学性质TallPhysica―chemicalproperties粒径水分含量‘比表面积’堆密度‘真密度’水溶性组分比表2列出了不锈钢厂电弧炉烟尘的化学成分及物相组成126~191，其烟尘主要是由铬、铁、镍、锰、锌、钙和镁等元素组成。这些元素除钙存在于石灰、萤元素含量/%含该元素的物相1650尖晶石和一氧化铬1276红锌矿、铁酸锌、锌、氯化锌和碱性氯化锌5350磁铁矿、铁酸锌、铁橄榄石、尖晶石和赤铁矿镍和氧化镍尖晶石石英、印度石、多铝红柱石、碳化硅和铁橄榄石三氧化二铝、印度石、多铝红柱石和尖晶石14.78石灰、萤石、石灰石和氢氧化钙1020印度石。尖晶石和氧化镁氧化铅、氯化铅和硫酸铅氯化钠氯化钾硫酸盐氯化钾、氯化钠、氯化锌和碱性氯化锌萤石表2不锈钢厂电弧炉烟尘的成分及物相组成式存在，其它元素主要以尖晶石结构的晶体相形式存在。同时从表2还可看出，烟尘中还含有一定量的卤素、碱金属和硫化物。在不锈钢电弧炉烟尘中，六价铬的含量也达到了014%~0.60%，因此必须要进行回收或处理。
2烟尘的形成机理大量的报道表明12 20211，电弧炉烟尘的形成分为两个主要阶段，即烟尘颗粒从电弧炉吸入到炉气中和将炉气收集到除尘器中。在烟尘形成的第1阶段中，少量细小的炉料被尾气带走，或熔融炉渣和金属液滴从熔池中飞溅并被尾气带走。在第2阶段中，将发生各种物理或化学反应，比如细小颗粒的凝聚，液滴的凝固和晶体相的沉淀，以及不同气体之间的化学反应。
归纳起来，电弧炉烟尘的形成机理主要包括120：（1）炉内高温区元素或组分的挥发，如在电弧区、吹氧区和脱碳反应区；（2）由于脱碳反应生成的CC气泡破裂、吹氧和电弧波动所形成的金属和炉渣液滴的飞溅，此外在接触到氧化性气氛时，飞溅出来的金属液滴也可能由于继续脱碳破裂而生成细小的烟尘；（3）被尾气直接带走的细小颗粒炉料，如石灰、萤石和铁合金等。
一般来说，易挥发性物质如锌、铅、镉、碱金属、卤素和硫等在电弧炉内会由于高温而部分或全部挥发。由于温度和氧势的变化，在尾气管中这些元素又会结合成相应的氧化物、卤化物或硫酸盐。而被料、熔剂和铁合金，如石灰、二氧化硅、萤石、石灰石和镇铁等。
中华不锈钢网相关讯息:飞溅的原理1201.脱碳反应形成的C）气泡上浮从钢液中进入渣层，在这一过程中，气泡将会带着一层钢液薄膜。在渣气界面上，气泡会破裂而形成膜状液滴，同时熔池表面也形成了一个凹坑，而周围的液体在填充凹坑时会形成喷射液滴。然而这种液滴没有足够大的动能飞出电弧炉，通常它们都是被尾气带走。HUe等人的实验结果表明，喷射液滴颗粒一般都太大而不能被尾气带出电弧炉，而膜状液滴的形成是电弧炉烟尘形成的主要机理1211.由于金属和炉渣液滴的飞溅是电弧炉烟尘形成的主要机理，因此控制炉内的脱碳反应将是减少烟尘产生的主要途径，如控制吹氧时间。采用泡沫渣操作和废钢预热等其它操作，也在一定程度上影响电弧炉烟尘的产生。此外，严格控制炉料（废钢、熔剂和铁合金）的质量以及加料时间和方式，也可以减少由于挥发和炉料直接卷入所形成的烟尘。
3不锈钢电弧炉烟尘的处理技术由于烟尘的成分范围波动很大，而且碱金属、卤素等含量较高，对回收处理技术也提出了很高的要求。对于某一具体的钢厂而言，还存在产生的烟尘总量和处理设备能力之间的匹配问题。因此必须要同时考虑到资源、环境和经济三个因素，力求达到三者之间的平衡。
同普碳钢厂或低合金钢厂电弧炉烟尘相比，不锈钢厂电弧炉烟尘含有更多的合金元素，但锌的含量要低很多，因此二者的处理方法也有所不同。对于普碳钢或低合金钢厂电弧炉烟尘，通常都是采用直接喷吹粉尘进入电弧炉而循环富集其中的锌、铅和镉，使其达到一定的浓度，然后送到粗锌提炼厂提锌或采用回收工艺回收有用成分。目前主要的烟尘回收工艺可分为火法冶金、湿法冶金和无害化工艺以及一些采用火法和湿法相结合的冶金方法122.对于不锈钢厂电弧炉烟尘，目前的处理方法普遍是采用熔融还原工艺来生产含铁合金。
21等离子体工艺尾气直接带走的细小炉料是咖些细M造渣发的hEiopsi以bookmark4在过去的30多年中，许多研究机构对用等离子体工艺处理电弧炉不锈钢烟尘进行了开发。如瑞典SK集团的SCADUST法1231，英国Ttonc研究及意大利AcSPeiliTem公司和Hascc公司的Mulien开发的lev工艺。等离子法的主要特点是规模较小，投资回收期短，还可以在回收镍、铬时回收铅、锌等有价元素。
中华不锈钢网相关讯息:投产，年处理废物能力7万t该工艺的主要原料是中、北欧的电弧炉和AOD烟尘。它不仅可以回收烟尘中的铬、镍、铁等合金元素，而且可以回收铅、锌等金属。电弧炉烟尘、煤、焦炭和熔剂砂等首先均匀混合成含水量约50%的混合料菜，再用压滤机将其制成滤饼，然后烘干，破碎到<2mm通过3个风口将混合物吹入到竖炉内，在每个风口处都装有一套6MW等离子发生器。由于烟尘成分的不同，每吨烟尘大约可以出铁200~600kg出渣200~500kg合金可以作为冶炼不锈钢的原料，炉渣是无毒废物，可以在冷却后填埋。对于铅、锌含量高的烟尘，可以增加一个冷凝器来收集1231. Termic‘等离子法是采用旋进的等离子体发生器回收烟尘的工艺。该工艺将烟尘和煤连续加入炉内，间断排放渣铁。其优点是可以直接处理很细的烟尘，减少了球团工艺。工艺投资少，操作费用低，而且投资回收期短（不到4年）可充分回收合金元素，炉渣通常含氧化铁35% ~40%渣中的铅、镉和六价铬均低于环境毒害标准。
