不锈钢的焊接齐春华\陈宇2，苏立伟1（1.黑龙江省水利第二工程处，黑龙江阿城15 3；2.黑龙江省水利厅，哈尔滨154）介绍了1Cr13不锈钢的主要特点、焊接工艺措施及其可焊性分析，并在此基础上，结合实例对典型产品的具体运用加以论述。
1Cr13（马氏体）不锈钢；焊接；分析；对策*C以下时的弱腐蚀介质中，即在大气、蒸气、淡水中，具有良好的耐腐蚀性能，且价格便宜，因而该类不锈钢在机械制造中得到广泛地应用。
1Cr13不锈钢的焊接工艺性能较差，其主要是淬硬倾向大和过热倾向大，金属组织的塑性和韧性也有差别，冷却时易在焊缝和不完全熔化区、过热区产生裂纹，并在热影响区产生粗大的马氏体组织。从提高焊缝的塑性这点出发，希望得到缓慢的冷却焊缝。
1Cr13不锈钢焊接的特点由于1Cr13不锈钢的塑性和韧性都差，冷却时易在焊缝上和热影响产生裂纹，因此需要缓慢地冷却焊缝和热影响区及过热区。
中华不锈钢网网讯:在焊接热循环的作用下，热影响区晶粒急剧胀大，从而使焊缝变脆，即使选用的焊接材料与母材匹配的情况下，焊缝金属也会产生脆化问题，要选用的焊接材料以含Cr、Ni要高些为宜。
1Cr13不锈钢的焊接1Cr13不锈钢的焊接，目前多采用焊条电弧焊。焊接时宜选用较小的焊接电流和尽快的焊接速度以及窄焊道、分段跳跃焊，防止因应力集中产生裂纹。
生裂纹，焊前需经2~4*C的预热，焊后缓冷到15~针对1Cr13马氏体钢的焊接易产生裂纹，可选用含Cr+Ni的焊接材料进行施焊，同时在焊接时每焊5 %~6%要进行锤击（3~5次为宜）目的是清除焊接应力，把拉应力变为压应力，防止焊缝裂纹。
对焊接中遇到的问题的分析（1）母材1Cr13马氏体钢经探伤测定，出现连续性条状和点状的氢白点，初步认为是母材层状撕裂，导致焊接时产生裂纹。因为母材中存在非金属夹杂物，像硫化物和硅酸盐等，在高温作用下产生变形，这是在轧制过程中轧成很薄的片状，呈片状分布，这些片状夹杂物与金属比较强度很低，起到自然的缺口作用，而且局部地破坏了钢板内部的连续性，导致产生裂纹。
1.试样24的不锈钢质量分数从3.75%增加到7.时，纵横向摩擦起电电压随之而降低。2不锈钢混纺纱与腈纶呈纵条交织，横向不锈钢混纺纱线圈纵行被腈纶线圈纵行所隔开，所以纵横向摩擦起电电压分别为1169.5V和1差异较大；3试样混纺纱呈网格配置，纵横向摩擦起电电压分别为1029V和1157.5V，差异减小；4试样为纯混纺纱织物，纵横向摩擦起电电压相近且最小，分别为600. 2，5和6三种试样不锈钢质量分数相同，均为3. 75%，不锈钢纤维对试样摩擦带电电压的影响但不锈钢混纺纱分布明显不同，5试样混纺纱与腈纶呈小芝麻点交错配置，纵横向摩擦起电电压较为接近。
6试样混纺纱和腈纶呈大芝麻点配置，纵向这两种纱线是双线圈间隔，横向是单线圈相隔，混纺纱之间被抗静电性差的腈纶（摩擦起电电压横向高达11 154V）所分开，导致起电电压平均值纵向（1 416V）比横向（1289V）大127V，起电电压最大值纵向（1囡纵向囹横向试样编号2结果与讨论以上试样的摩擦起电电压的变化表明，不锈钢织物的抗静电性能不仅与不锈钢纤维的质量分数有关，而且与不锈钢纤维在织物中的分布，是否连通也有密切关系。
9试样为不锈钢混纺纱所编织，摩擦起电电压实验初值（平均474V）与峰值（平均520V）相差很小，为46V，不会产生静电现象。7织物中含有大量的腈纶，只含有7. 68%的不锈钢长丝，其摩擦起电电压比纯腈纶织物下降84. 5%.试样8比7织物明显降低约67.9%，说明织物中含有不锈钢长丝，已可以大大降低织物的摩擦起电电压，织物中因含有较多的吸湿性较好的棉纤维，即使织物仍含有较多的抗静电性能较差的腈纶（46. 41%），依旧可以获得与9试样同样好的抗静电性。
2.2不锈钢纤维质量分数、分布和形态对织物电荷面密度的影响表示试样在摩擦条件下产生的摩擦起电电荷面密度，1为纯腈纶织物，其电荷面密度6.17LC/m2，大大高于含有不锈钢纤维的试样29.对于混纺纱织物24，当不锈钢质量分数从3. 75%增加到7.4%时，电荷面密度降低，2，3试样都是混纺纱纵向相不锈钢纤维对试样电荷面密度的影响连，5织物不锈钢混纺纱与腈纶呈跳棋式交错配置，电荷面密度较2，3大，说明不锈钢纤维间若不连续导通，产生的静电泄漏通路不畅，就会导致静电积聚。
中华不锈钢网网讯:含不锈钢长丝的试样7和8的电荷面密度分别为0. 24，0.07LC/m2，均比9试样的电荷面密度（含棉92.6%）小69.6%，比9小79.5%；7~9织物组织结构相同，不锈钢质量分数相近，但由于所含的不锈钢形态和含棉量不同，致使三种织物电荷面密度有很大差异。含棉45.9%及不锈钢长丝的8试样电荷面密度最小，分别是7，9试样的29.17%、。
98%；7试样只含少量不锈钢长丝，含腈纶高达92.32%，然而其电荷面密度仅是9试样（含棉92.6%）的20. 51%、试样的3.89%.9试样由不锈钢混纺纱织成，虽然含有高达92. 6%的棉纤维，但在混纺过程中，由于不锈钢短纤维刚度和脆性较大，落棉较多，很难使不锈钢短纤维在混纺纱中均匀分布，首尾相连。而在不锈钢包缠纱中，则是不锈钢长丝始终贯通，因而9试样的电荷面密度仍比7，8试样的大。由此可见，织物中含不锈钢长丝可显着提高织物的抗静电性能，即使织物中含有易起静电的腈纶纤维，也能完全满足防静电工作服面料的要求。
织物抗静电性能的测试指标很多，我国常用的纺织品抗静电测试指标有半衰期（A法）、摩擦起电电压（B法）、电荷面密度（C法）和极间等效电阻（F法）。据研究表明：当织物中含有导电纤维时，C法是最可靠的测试方法，但仍存在局限性。虽然个别试样两种方法的测试结果有些差异，但总体趋势还是十分明显的。含不锈钢长丝试样的抗静电性能明显较含混纺纱试样的抗静电性能好，不锈钢纤维在纱线及织物中是否连续是决定织物抗静电性能的重要因素，不锈钢纤维在纱线内分布越均匀，相互间连接越好，产生的静电荷越容易泄漏，相应的起电电压就低，电荷面密度就小，织物的导电性、抗静电性能就越好。
3结论在织物中混入少量的不锈钢纤维时，交织物就表现出很好的抗静电性，且不锈钢纤维质量分数越大，其抗静电性越好。合成纤维织物中加入少量不锈钢纤维，抗静电性能显着改善。
不锈钢纤维在纱线及织物中均匀分布、连续导通有利于提高含不锈钢短纤维织物的抗静电性能。
中华不锈钢网网讯:在组织结构设计时，要注意保持不锈钢纤维在织物中的连续性。
