中华不锈钢网报道上述:08Crl8Ni10Ti不锈钢板成品最常见的废品是由表面缺陷如
结疤而引起的。这种缺陷在最后的工序即检查酸洗后的钢板上发现。它们产生在炼钢工
序的铸锭及钢锭凝固过程中，以钛的氧化物和氮化物形式分布在钢锭皮下(即所谓钛的不
均匀性)。结疤处显微组织分析表明，该处存在氧化钛的局部集聚。
不锈钢复合板材料是一种新型的材料，它兼具了不锈钢、碳钢的性能优势，是新一
代节能减排的环保产品。虽然它没有304不锈钢那么大的市场占有率，但是顺应了节能高
效的大趋势，新兴潜力不可小觑。
产品牌号：
常用基层材料：Q235、 20g 、16MnR等。
常用复层材料：0Cr13、0Cr17、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2等.
产品规格:
厚度: > 3mm ,其中复层厚度为 0.5mm -3mm ,基层厚度> 3.5mm
宽度: 1500mm -2600mm
长度: < 12000mm
执行标准:GB/T 8165-1997<不锈钢复合钢板和钢带>
产品优势：
生产成本低：因为不锈钢所占比例较小降低了材料成本，节约贵重金属。
使用性能好：具有不锈钢、有色金属及碳钢的多重优点。
涉及钢种多：可以更加用户使用要求选择不同的组合。
界面结合强度高：两种金属锯齿原子间结合，确保性能。
中华不锈钢网报道上述:诚然,304的奥氏体钢作为一种用途广泛的钢种,具有良好的
耐腐蚀性耐热性.304复合板同样涵盖了铁素体、奥素体、双相不锈钢的耐晶界腐蚀、耐
应力腐蚀、耐点蚀等性能。
304奥素体不锈钢主要用于家庭用品、汽车配件、医疗器材，建材等。而304复合板
亦可广泛应用于石油、化工、市建建设等。可以在各种腐蚀条件下的压力容器、管道、
反应塔工程设备中大显身手。其中压力容器主要侧重于三类压力容器中的第1、2类。
根据不锈钢的性质，含Cr>8、Ti>0.3的不锈钢，具有高的平衡氧浓度。随着钢中铬
含量的增加，氧在铁中的溶解度(氧的平衡浓度)开始减少；在铬含量达到8％左右，氧的
溶解度达到最低值。然而，进一步增大钢中铬含量，氧的溶解度又明显提高，这是由于
铬的浓度再增加时，氧的活性下降造成的。众所周知，钢中钛浓度在0.3时，氧的溶解度
为最小。钢中氧、铝总含量分析表明，成品钢的铝含量在0.05～0.10时，其收得率在50
％左右，而钛的收得率平均57。氧含量在0．006~0．024的大范围内波动。众所周知，冶
炼不锈钢时，渣的氧化度水平取决于铁、锰和铬的氧化物含量。在不同铝耗的冶炼试验
中，还进行了渣子选择试验。根据渣中Cr2O3、FeO和MnO的总含量确定的关系 。显然．
铝耗在0.8kg/t时．随着钢渣氧化度的提高，成品钢中氧含量大幅增加。铝耗增至1.2kg
／t时，在很大程度上会抑制出钢时的二次氧化过程．降低出渣氧化度的影响。
硅钙合金消耗在4．5kg，／t条件下。不同铝耗时钢中氧含量与渣的氧化度的关系
1、4一投人铝块1．2kg／t；2、3一投人铝块0．8kg／t
铝块的添加方法和添加数量，因影响氧化钛在钢锭皮下区域的局部聚集，从而影响
成品钢材的剪切与废品率，钢板的一级品率达82．5。上述研究结果表明。Cr—Ni—Ti不
锈钢生产时，可用提高脱氧深度的办法，来降低出钢钢水的氧含量 .中华不锈钢网报道
上述
