中华不锈钢网讯记者:沉淀硬化不锈钢的基本成分是14% ~17%Cr少量钼、铝、钛、铜等，固溶处理后为奥氏体，适合于成形加工，但其Ms点可以调整控制，通过中间调整处理和或冷处理，可使奥氏体转变成马氏体使钢得到强化，并在时效时产生沉淀硬化，使钢进一步强化。
沉淀硬化不锈钢的热处理一般需经过以下三个过程：固溶处理、调整处理、时效处理。固溶处理的目的是使钢获得介稳定的奥氏体组织，便于加工成形。
固溶处理后进行调整处理的目的是升高MS点，获得必要数量的马氏体从而使钢强化。时效处理（H处理）是使此类钢强化的另一途径，当时效温度高于400°Q从马氏体基体中沉淀析出金属间化合物。
调整处理经常采用以下三种方法：中间时效法（简称T处理法）、高温调整及深冷处理法（R处理法）、冷变形法（C处理法）。根据调整处理的方法不同，沉淀硬化不锈钢的热处理制度可分为三种，即RH制度、TH制度和CH制度。
0Cr17N 3钢是国内新研制的沉淀硬化不锈钢，主要用作飞机后机身的托板螺母，采用的热处理制度为RH制度。本试验围绕RH制度开展0Cr1T Ni5Mo3钢热处理工艺研究，采用正交设计法研究固溶温度、固溶时间、调整处理温度和调整处理时间对0Cr17Ni5Mo3钢力学性能的影响。
1试验方法及过程11原材料试验所用的原材料为上海五钢集团有限公司生产的令22mm热轧棒材，熔炼炉号为932512化学成分示于表：1表1化学成分w 2试验方案调整处理温度的选择。选取5个调整处理调整处理时间的选择。选取5个调整处理收稿曰期：20060315修订曰期：20060523高强度结构钢和不锈钢材料研究。
上述试验方案，若采用全排列方法安排试验，需进行5X5X5X5=625组试验，试验量非常庞大。
为此采用正交设计法安排试验，选择6因素5水平的正交设计表（），这样只需进行25组试验，15（51）正交设计表示于表2表2正交设计表Ld）1h空冷。21正交设计试验结果固溶时间：10min调整处理温度：920°Q空冷。
中华不锈钢网讯记者:调整处理时间：30min 2将固溶温度安排在第1列，固溶时间安排在第2列，调整处理温度安排在第3列，调整处理时间安排在第4列。
冷处理和时效的参数如下：这样25组试验即由正交设计表完全确定。例如，第6组试验为A2B，C2D3，具体试验参数如下：固溶温度：1020K水冷。
每组试验使用3个拉伸试样和3个冲击试样。
根据正交设计试验结果，在固溶温度、固溶时间、调整处理温度、调整处理时间4个参数中，调整处理温度的影响最显着，为此进行如下验证试验：调整处理时间：10min冷处理：-70°C，2h时效：450°C，1h空冷。
试验结果及分析bookmark6表3正交设计试验结果航空材料学报正交设计试验结果的分析方法有极差分析和方设计技术资料，在此不赘述。
差分析两种。极差分析法简便易行，计算量小，是一R为极差（每一列中最大值与最小值之差）极种常用的方法。用极差分析方法对表3的数据进行差的大小反映了该列所排因子选取的“水平”变动处理，处理结果示于表4I，IW和V分别表对指标影响的大小（即是否显着）。
示各因子1水平、2水平、3水平、4水平和5水平对根据极差的大小，从表4中可以看出，C因子应的数据和。例如，将A因子（固溶温度）1水平（调整处理温度）对和'2的影响显着，因子A（1000°C）对应的5组试验结果（ah）相加，其和记作（固溶温度）对的影响显着。
为铁-铬-镍合金的电阻率随温度的关系。曲线表明在0~400°C之间为一直线，即电阻率随温度增加而线性增加，本实验过程中，温度范围为0~260°C，因此认为电阻率随温度线性增加。在中，此温度范围内其电阻率变化灵敏度为0.067X10-8Qm/°C.假设不锈钢长丝纱为一导体，在温度变化时其电阻为温度的函数，可写为：S（T）：R（7），p（7），l（T）和S（T）分别是电阻，体积比电阻，纱线长度及横截面积，其中横截面积又是纱线直径d的函数，它们都是温度的函数。
兀（25°C）时，电阻率为73x10-sQ.m，电阻率变化灵敏度dp（T）I x10-8Q.m/°C，纱线长度l（T.）为100m，直径d（T0）为0.3mm，不锈钢对温度的线膨胀系数为：17.8xl0-6/K，为测量值比计算值要大，第1个原因是由于不锈钢纱是由275根单丝组成，并不是一个整体；第2个原因是计算用的参数有可能与实际材料的参数不同。但是总的来说，计算结果与实验结果还是接近的。
3.2织物电阻随温度的变化为炜平织物电阻随温度变化曲线。织物电阻随温度T增加而减小，与纱线的情况正好相反，这是由于其传感机理不同。在温度开始变化时即100C以前，织物电阻变化与后来的变化斜率不同，这是由于织物的使用需要一个训练的过程，在一定的温度范围内，电阻与温度成线性关系，升温曲线和降温曲线并不重合，且降温曲线在升温曲线之下。这一方面是由于温度变化的滞后性，另一方面是由于其中还包含有纱线的电阻变化及手工织物结构间的不均匀。我们设计的针织结构不仅能达到大应变的要求，同时大大提高了温度测量的灵敏度。
中华不锈钢网讯记者:由于是在烘箱外测量，因此测量的电阻包含织物、烘箱内纱线及烘箱外纱线测量的电阻总和：这里，Rf，Ryl和Ry2分别是织物电阻，烘箱内受温度变化和烘箱外不受温度变化的纱线电阻。因此织物随温度的相对电阻变化为：dR/尺仍这里，Rf0是织物在25°C时的电阻，每单位长度纱线电阻为0.3106Q/cm，因此对长度为70cm和130cm的Ry1和Ry2在25C时分别为21.7420Q和40.3780卩。而总的初始电阻为80.0890Q，因此织物的初始电阻为17.9690Q.由实验可知，总的电阻随温度变化的灵敏度：升温时为-0.15609Q/C，降温时为-0.15343Q/C，而纱线的相对电阻随温度变化的灵敏度：升温时为0.057%/C，降温时为0.052%/C，因此根据公式（8），织物的相对电阻随温度变化的灵敏度：升温时为-0.9376%/C，降温时为-0.9168%/C.织物相对电阻随温度变化灵敏度大约为纱线相对电阻随温度变化灵敏度的17倍，这意味着纺织结构有助于提高温度传感的灵敏度和精度，本测量系统的分辨率为0.0001Q，因此可计算出织物对温度传感的精度：升温为5.9555x10-4C，降温为3.3温度引起电阻变化机理分析不锈钢纱线电阻随温度增加而增加，这与金属材料的电阻率随温度增加而增加相一致，而不锈钢纱线织物在温度变化时，其电阻将受到以下几个因素的影响：纱线电阻率的变化是由于热膨胀使织物中纱线尺寸发生变化，纱线间及线圈间接触状态的变化。根据接触电阻的接触理论，影响接触电阻的因素可以用下式来表达：触压力，H为接触材料的硬度。当温度升高时，纱线电阻率略有增加，但由于热膨胀，接触点的数目n和接触压力都增加，材料的硬度H降低，相对来讲材料的电阻率p的影响较小，因此接触电阻Rc将随应变的增加而下降，由此可推断织物的传感机理主要是由于温度变化过程中纱线间接触电阻的变化所引起。
