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双相不锈钢螺旋板换热器的清洗与养护

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-12-25  浏览次数:21 选择视力保护色:

[摘要]  中华不锈钢网重大讯息:双相不锈钢是指奥氏体-铁素体型钢如:大大增强。特点是对点蚀和缝隙腐蚀的抗力均表现出有益作用。所以

  中华不锈钢网重大讯息:双相不锈钢是指奥氏体-铁素体型钢如:大大增强。特点是对点蚀和缝隙腐蚀的抗力均表现出有益作用。所以这种双相不锈钢材质,应用于设备上,其使用年限无疑会大大提高。本文所谈及的螺旋板换热器,就是这一材质的应用。既然是换热设备,就避免不了要结垢,以至于影响换热效率的提高。所以清除污垢就成了必不可少的工作。围绕这项工作,我们进行了一系列的操作和研究。其目的在于减少设备损耗的前提下,使设备能够充分发挥其最大换热效率。
  
  计算得到纵向角接板拉伸焊接接头的热点应力集中系数为1.2,侧面角接板拉伸焊接接头的热点应力集中系数为1.6.表4为纵向角接板焊接接头试样试验结果,表5为侧面角接板焊接接头试样试验结果。
  
  (b)侧面角接板焊接接头有限元网格划分Fig.2MeshesofFEM 2疲劳试验数据的统计处理统计处理按W推荐的方法进行,疲劳N曲线的表达式为表5侧面角接板焊接接头的试验结果采用幂函数模型回归指数m和常数logC的值有利用得到的m值,计算logC的平均值Xm和标准差es.假设Xi是疲劳试验数据的对数值,则有根据式(5)可Xm和Xk计算出相应的Cm和Ck,绘出试验数据的中值S~N曲线和特征S~N曲线。
  
  3.3SN曲线分析试验结果包括k指标,该数值是在95%存活率和75%置信度下的特征值。
  
  1)计算所有疲劳试验数据点的应力范围A和循名义应力SN曲线各曲线参数m、Cm和Ck见表6其中m=数N以10为底的对数值为纵向角接板焊接接头名应力试验数据拟合的斜数以10为底的给出了纵向角接板和侧面角接板的名义应力试验结果。由于接头型式不同,试验数据有很大的分散性,只能分别进行统计处理给出了纵向角接板和侧面角接板的热点应力试验结果。这两种接头型式的试验数据分散性很小,可以用一条S-N曲线表示。
  
  率,5.35为侧面角接板焊接接头名义应力试验数据拟合的斜率;5. 75为热点应力试验数据拟合的斜率。FAT为试验疲劳级别,即2x16次循环时的对应试验特征曲线的疲劳强度。
  
  热点应力SN曲线表6 S~N曲线参数双相不锈钢纵向角接板焊接接头名义应力试验中值曲线表达式为双相不锈钢纵向角接板焊接接头名义应力试验特征曲线表达式为双相不锈钢侧面角接板焊接接头名义应力试验中值曲线表达式为双相不锈钢侧面角接板焊接接头名义应力试验特征S~N曲线表达式为这两种焊接接头热点应力试验中值N曲线表达式为logN=19.27-5.75xloga(10)这两种焊接接头热点应力试验特征N曲线表达式为logN=19.01-5.75xlogA(11)双相不锈钢纵向角接板焊接接头名义应力试验疲劳级别为FAT136,侧面角接板焊接接头名义应力试验疲劳级别为FAT102,热点应力试验疲劳级别为4结论双相不锈钢纵向角接板和侧面角接板焊接接头疲劳试验,用名义应力进行评定时试验数据分散性很大,而用热点应力进行评定时试验数据分散性很小,可以用一条曲线表示。
  
  中华不锈钢网重大讯息:螺旋板换热器同其它换热设备一样,均采用冷却循环水作为热交换介质。由于螺旋板换热器的换热效率高,水侧出口温度也就很高。在冷却循环水系统中溶解有各种盐类,例如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等。其中,以溶解的重碳酸盐,如:Ca(HC3)2、Mg(H⑶3)2为最常见,而且受热宜分解。其反应方程式如下:沙、微生物进入循环系统。使系统污泥增加及细菌和藻类的生长。综上所述换热设备结垢主要是CaC3、MgC3和生物沾泥等。这些污垢导致了换热设备的换热效率的降低,从而达不到生产工艺的要求,因此必须及时进行清洗。
  
  2清洗药品的选择在化学清洗中清洗碳酸盐垢较常用的酸有盐酸、硝酸等。在盐酸溶液中,由于氯离子的活化作用,它对钝态的破坏和建立起着显著的作用。这是由于氯离子半径小,穿透能力强。
  
  当氯离子穿过氧化膜和三价铁离子将发生如下反应:从而使钝化膜遭到破坏而引起腐蚀。氯离子的这种腐蚀表现在不锈钢的设备上,则会造成点腐蚀,破坏力很大。所以清洗不锈钢设备绝不能用盐酸作清洗剂。不锈钢材质中由于含有Cr、Mo、Ni等金属,使其自钝化趋势显著提高。特别是在硝酸溶液中不锈钢和具有强氧化性的硝酸接触后,形成一层保护金属的氧化膜,即为钝化,使其腐蚀率极小。为此我们选用硝酸作为清洗主剂。
  
  清洗配方的选择由于双相不锈钢冶炼比较困难,设备造价很高。
  
  中华不锈钢网重大讯息:怎样使设备在化学清洗中得到更好的保护、延长设备的使用寿命,成为我们清洗工作的奋斗目标。为此在确定硝酸作为清洗主剂的同时,并对添加何种助剂,如:Lan-5缓蚀剂、Lan-826缓蚀剂、不添加缓蚀剂及清洗中为清除硅酸盐垢而添加氢氟酸等,分别进行了。
  
  清洗流程打通后首先应采用清水对整个系统进行试运行,避免因跑、冒、漏而造成对其它设备的腐蚀和人员的伤害。
  
  试运行完毕,确认循环系统良好。开始向槽内注酸,进行化学清洗。酸洗初期,反应非常剧烈,浓度下降很快,应当注意浓度的变化,尽量使浓度维持在8%12%之间,这是因为较高酸洗液浓度能促使反应加剧,且伴随产生大量气泡。在螺旋板内,由于气、液的双重作用,能促使板内不溶物更好地得到剥离,其污物及不溶物则随气、液流出螺旋板外,以达到清洗的目的。
  
  中华不锈钢网重大讯息:清洗完毕后要对其进行水置换。这一环节尤为重要,水换置的好坏,直接影响着螺旋板的清洗质量和使用周期。在水置换中如果使用清洗系统置换,会因其流量少则不能彻底清除螺旋板内残留物。方法是将螺旋板自身冷却水出口关闭,开启外排导淋阀,然后将螺旋板进水打开,这样由于水流量大、压差大,能将残留物彻底清洗干净。

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