中华不锈钢网商业讯息平台:工程技术与重大项目论证工件翻面和转序运输等，都会产生变形。在切削过程中，虽然选用合理的刀具材料几何角度和适量的切削用量，再辅以性能优良的切削液作冷却润滑，改善切削条件，降低切削热，减少切削应力，但不能完全避免由切削力和切削热产生的应力，有了应力，工件就要变形。
在加工过程中，更为重要的是刀具的耐用度。如当切削速度为1走刀量为0.6，走刀就需要28小时。工件的精刨是在沿斜孔以后进行。这样，走次刀就要断续切削4344次。刀具在断续状态下工作，既要保证工件厚度尺寸公差，又要保证面粗糙度，这就要求刀具既要良好的耐磨性，又要有较高的耐冲击性能，保证次走刀到完全平面，中间不换刀，刀刃不损坏。
虽然影响因素很多，但是经过反复的试验和摸索，定板磨质量切削用量的选择冷却液的冷却润滑性能工件的装夹方法及机床精度等，只要合理的选择，合理的搭配就能保证工件的形状尺寸精度和面质量。
厂化工环保技术工程公司，工程师。地址兰州石油化工机异种钢接头低合金钢铬钼钢与不锈钢焊接试验葛遵利毕晓敏铬钼钢法兰管板壳体与不锈钢接管管子等的异种钢接头出现的机械性能差，甚至产生裂纹等问，对比焊条选用预热热处理等对接头组织性能影响进行焊接试验。
并通过进行堆焊试样金相和硬度分析和确定典型的焊条预热热处理制度进行合理操作，然后对焊接试板取样进行机械性能和金相试验。得出异种钢焊接的焊缝及熔合区的组织和性能主要取决于填充材料。即，克服珠光体钢对焊缝的稀释作用②抑制熔合区中碳的扩散③改变接头的应力分布；提焊缝金属抗热裂能力；预热主要是为了防止有些碳钢母材产生裂纹；焊后这里是指堆焊后热处理对于某些钢种，如18，灿20，9等普遍认为是必要高高压容器及换热器产品质量是十分有益的。
化工环保技术工程公司工程师。地址兰州石油化工机器3100米周边驱动刮泥机的设计改进华建强孙华鹏100米沉淀池是给排水项目中的个重要组成部分。
它的作用是沉淀给水项目中的泥沙或排水项目中的污泥以及固体悬浮物，澄清给水或排水。为了清除沉淀池底的泥沙或污泥，在沉淀池上装有刮泥机。100米沉淀池刮泥机是中心固定支撑，与池壁轨道搭接的单边驱动的悬臂钢梁结构。传动小车上的动力装置带动车轮沿圆形池壁顶轨道使桁架作以中心支柱为圆心的圆周运动，桁架底部的刮泥板按阿基米德螺旋线运行，将池底泥砂推人辐射沉淀池中心的集泥坑，由排泥管排出。主要由中心部分桁架刮板格网反应格栅走道周边驱动小车周边轨道七部分构成。
我厂80年代开始生产100米刮泥机，从十多年的使用情况来看，主要有以下几个方面的问桁架结构庞大用料多重量重设计富裕量较大，而中心导轨和周边导轨因设计原因和材料选用不尽合理又显得比较薄弱，中心导轨发生变形，周边导轨面发生起皮和脱落。所以去年以来针对出现的问，我们从设计上对100米刮泥机进行设计改进。首先，我们采用美国EngineeringDynamics，hc.公司产品SAS，StmctralAnatysisComputerSystem软件包对桁架进行了结构力学分析计算，其校核规范为美国钢结构手册。将原采用材质为，235的型钢改为161的型钢，并根据计算结论，对其中根杆件的强度进行了加强。第，将中心导轨的原焊接结构改为20310570空腹铸钢件结构，分几块进行加工制造，总装时再拼接成5.91的圆。
1焊接应力应变场的计算及结果处理焊接应力应变场的计算需采用温度场的结果，因此进行数值计算时，时间步长网格划分是相同单元再生的网格2考虑到构件的对称性采用1狐分析软件通过计算可获得如下数据节点位移值单元内各积分点的应力值总应变值热应变值和塑性应变值。本文采用96语言设计了数据获取程序并米用，10，1软件绘制成曲线。在计算结果中，总应变包括热应变弹性应变和塑性应变。由总应变减去热应变则获得弹性应变和塑性应变的和即机械应变。3给出的是焊接过程中焊缝中心线的应力分布。
裂纹应力应变场数，拟结果分析3防310焊接过程中焊缝中心线的应力从3可以看出，溶池部分的应力为零，熔池前端承受较大的压应力，爪应力区域的前端则是较大后面为4鞍形的拉伸应力区，而起弧处附近是历。缩应力区，4为焊中心线机械应变随位贤变化曲线。
中华不锈钢网商业讯息平台:可以看出，焊接熔池尾部段区域的拉伸应变提高速度很快，而该处此时正处于高温区间即脆性温度区间。金属的塑性很低。凝古裂纹般发生在这2焊接熔池变形对应力应变的影响前已述及文献4液态金屈只能承受很小应力，但在较小应力作用可发。流动成变形。巾于电弧前沿金，加热熔化和降温凝同的性质焊缝金属熔化或凝固，在，液界面可以消除金属的原，应力和应变。使重新凝固后的同态金属变成无应力应变状态，如果在建立应力应变本构方程及，限元计算时，把焊接恪池与它外部的态金属肴成连续的防体。那么讣算后就会在熔池内部产生些塑性应变。由于焊接熔池是个伪固态金属，为了满足焊接熔池的变形和周围同态金屈的致性。烙池恪池的性质相矛质。因此积累在烙池中的仝部应力应变应该被消除掉。
为解决这柯。本文采用了单兀再生方法进行处理。当单元的温度加热到超过固液区上限温度时，把它从有限单元模型中除掉，而当温度冷却到固液区上限温度后又把它加回到模型中去，当单元加叫到模彻中，假设单儿被退火即没，仟何形变。
由十焊接熔池是个连续运动的过程。单元的除去与加入也是个连续动态过程。通过程序设计对单兀再生实现动处理。5为计算结果。
叮当没，采用单元再生方法，熔池内有较大的压应力，这是由于把焊接构件当作了连续的固体而没有考虑熔池液体金属作用的原故。当采用单元再生方法后，焊接熔池中的压应力得到了完全消除。
3熔池凝固收缩对应力应变的影响心线的应变发展曲线。
呕域。
接时不出现焊接凝固裂纹的工艺条件。从而对焊接生产具有指导作用。
事焊接工程应用软件的开发计算机数值模拟及材料焊接性研宄工作。获省部级科技成果等奖1项；发有重要影响的论文30余篇；参加编制科技著作与教材4册。所开发的焊接工程应用软件己经商品化。并在甘肃玉门油田华北油田大庆油田上海宝钢哈尔滨锅炉有限责任公司等单位投入使用。目前正在从事国家攀登B计划预选项目子项目焊接凝固裂纹数值模拟工作。lishingHouse.Allrightsreserved，httpwww.cnki.net 5结论计算结果明，馆池内的变形凝固收缩等因素对熔池尾部的应力应变发展变化有较大影响。
因此建立凝固裂纹计算模型时应考虑这些闪素。
通过程序设计。在计箅结果中提取；1了与焊接凝固开裂有关的机械应变并把机械应变随时间变化的关系曲线处理成机械应变随温度变化的关系曲线，从而可获得凝固裂纹驱动力，为凝固裂纹的预测创造了条件。
不锈钢凝固裂纹温度场的数值模拟刀。焊接学报，4刘仁培，等。不锈钢焊接凝固裂纹应力应变场数值模拟模型的3张海洲。不锈钢焊接凝固裂纹驱动力数值模拟哈尔滨哈尔滨工业大学，199可，考虑凝固收缩比不考虑凝固收缩时溶池尾部的机械应变要大得多，这说明了计算过程考虑凝固收缩的重要性。在实际焊接过程中发现凝固裂纹极易在火处产生，这丈际上主要处焊缝金4的凝固收缩造成的。，4焊接凝固裂纹开裂倾向预测凝固裂纹驱动力曲线是横向机械拉伸应变随温度变化的函数，它可把前面各种情况下计算得出的机械应变随位聊变化的函数曲线通过处理后得封具体处理方法7所小。，线，该曲线给出了温度与时间的关系。715为机械应变随时间变化的曲线，通过转换曲线斜率为1线。8是通过转换处理后得到的结果例。
中华不锈钢网商业讯息平台:可以根据焊接过程中焊缝中心线产乍的拉伸应变曲线和材抖在脆性温度区叫所能承受的最大应变值曲线之间的关系来判断焊接凝固开裂的倾向性。
