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不锈钢粉末复合涂层的组织与性能

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-01-17  浏览次数:11 选择视力保护色:

[摘要]  中华不锈钢网详实报道:馆覆层基体相为面心立方的奥氏体相由于抓在激光加热过程中分解出的拓和并在随后的冷却熔入基体扣吏坫

  中华不锈钢网详实报道:馆覆层基体相为面心立方的奥氏体相由于抓在激光加热过程中分解出的拓和并在随后的冷却熔入基体扣吏坫体相晶格产生了品格畸变由厂,的原子尺寸与基体相中的化,阳,等元素相差较大,其引起的畸变量也较大,从而造成结构位错和层错等缺陷,使,氏体晶粒变形困难,现在滑移阻力大和孪晶生成困难,造成了基体相的固熔强化。另外,激光格覆过程足个快速加热快速冷却的过程。焙入液相的儿尜可获得超熔度的熔入量从而加大了固熔强化的效果。当熔覆层被重新加热,如搭接区,超固熔的基体相就会析出碳化物,以获得平衡。故在搭接区会出现队析出相。
  
  1不锈钢衬板1.改进后全避免了锈蚀的发生,而且降低了电瓷产品的成本费用。经厂家使用年后,设备运行正常取得了十分满意的效果。
  
  焊前准备不锈钢衬板料,2,钻孔后在滚床上卷制成筒型,矫圆后先不对接。
  
  清理筒壁面的油污铁屑及颗粒物。
  
  条经250左右烘焙1放人保温筒内随用随取。
  
  选用82500交流电焊机。
  
  2焊接工艺用在筒体内将衬板用夹具撑紧,使衬板与筒壁贴严,从衬板接头端的第排孔开始延续进行塞焊。
  
  塞焊时过渡层采用扣,2,的2308焊条进行小线能量焊接焊接电流为90人,焊接速度稍快,焊条不作横向摆动。
  
  孔内焊完周后焊缝长约50,即对焊缝进行锤击,消除应力。在最后焊接衬板的对接焊缝时,由于焊道宽约8,长345,因此采用短弧操作,分段逆向施焊,焊缝长度为40mm.每段焊后对焊缝进行锤击,当温度下降到不烫手时再继续施焊。
  
  100六。每焊道用锤击焊缝,与工件面焊平为止= 3焊后检查焊后用小锤轻轻敲击各塞焊点及对接焊缝,从发生的声响上可以断定衬板与筒体之间是否焊接牢固,检,结果明焊接处没有发生脱离和空翘现象又经焊接筋条和筒体整体加工后再次检验各连接处焊缝保持完好状态。收稿曰期2000,912违订,根遭对科面处40,年。由处理j界作疚1999年青雇由容相j月刊大16开本,正文64页,邮发代号3830 I主办单位中国腐蚀与防护学会I I中国面工程协会I I中国机械工程学会面工程分会i j武汉材料保护研究所I j本刊报道电镀;涂料与涂装;腐蚀与防护。热喷涂及其国内外最新科技动态和产品信息。
  
  中华不锈钢网详实报道:激光溶覆8不锈钢粉末复合涂层的组织与性能杨永强十效思有里工大7机电系广州51064香港刑工大学制造打系斤港九龙提要用21评麟人;激光在40钢基体上制取了沉强化的6基复合材料涂层,并对熔覆层进行了显微组织结构和性能测试。加入的;包括颗粒状和纤维状两种形态,通过调整颗粒状3,0和纤维状,的加入量,研宄了设,在激光熔覆过程中的演变存在形式及对熔覆层硬度的影响。结果明,随着加入量的,加,熔覆层中未熔,含量增加,熔覆层硬度也随之提高;对比加入颗粒状和纤维状,的熔覆层的显微硬度明,同含量情况下纤维状;的强化效果更显著;造成熔覆层硬度显著提高的原因是未熔巧,析出相15;的弥散强化和熔入的托,元素引起的固溶强化作用。
  
  1引言作为新的强化技术,激光熔覆具有快速熔化快速凝固的特点,可在普通金属材料面原位制取,合金,性能的面涂层,越来越受到人们重视,是目前面改性研究热点之碳化硅,作为增强相,以颗粒纤维形式与金属基材料制成复合材料,具有高耐磨性高比强度高模量高初性及高的耐热等优异综合性能河用于模具车摩托车活塞坏汽缸等部件,是目前复合材料研究和应用开发的前沿课。自80年代末以来,国内外有人开始进行激光处理含有8的材料研究41.
  
  5汉具高馆2500规度27,爪;等特点,可以市强金属基体。其中,颗粒由于价格低,作为增强相最具吸引力。激光与材料发生作用时,材料依次经历加热化气化然后凝固激光对说金属基材料加热时力于热传导作用满体金属,先熔化,随着纟,渡升高,汉必然也会发生烙化。可以通过调整激光功率和扫描速度,使材,处厂发士烙化前邶,想估况下在灯淋凝固时,属旧邮裹。然而,实际激光处理时,由于在熔化之前会首先发生部分分解,8粒子在高温下与液相金属中元素可能发生界面反应及及环境气氛中氧氮可能与及金属元素发生化学反应,熔体凝固时会析出,形成某些非平衡相。
  
  乾文拟分别以颗粒状纤维状3认为,强和,以不销钢为站体相,用激光灯消方法在普碳广东省自然科学基金资助项目970159.
  
  钢上制取金属基复合材料涂层;研究激光熔覆过程中在激光束作用下的不熔化或少熔化2实验方法激光熔覆工艺参数办5透镜聚焦,焦距长度100,1.激光功率尸1.6保护。1为,激光馆稷意阁。为防止反射熔覆宽度较窄,故采用多逍搭接丁。艺,即在前次熔覆层站l出h,横向illr接5脱,依次F去,最终得到较大面积熔覆层2的。
  
  22实验材料基体试件为圆饼形,尺寸,38 9,材料为Nl维状。径为25,长约2060的品须。品乐为具有立方晶系结构的73.
  
  粉末和纤维按1分比4不锈钢粉末配好,机械浞合,然将混合粉末1水玻璃调成稠糊状,涂在40钢基体面。厚度851.40试件提前去油,并经喷砂,使面毛化,以便厂粉末徐覆和激光烙覆。
  
  2.3测试方法激光熔覆试件经线切割加工。各制成,面为熔覆的10109.6,1或10胃⑴⑴义的试件两个个作金相试件个作硬度射线测试试件胃金相试件用砂纸从粗至细磨制,然后用金刚石研磨膏抛光,再经物硝酸酒精腐蚀。
  
  显微硬度测试在,2型显微硬度计上进行。测量溶覆层横截面从熔覆层面到基体的硬度分布曲线。方法是每50,1测量个硬度值。
  
  射线衍射分析在,型射线衍射仪进。
  
  3结果与分析经对激光熔覆试件横断面分析,测得加颗粒状5的试件熔覆层厚度为0.7,加纤维状从的试件恪覆层厚度为。341.4样预制厚度条件下,加3粒和纤维所得到的熔覆层厚度相差倍,其原因是以千维松装密度较小,体积大。低倍观察发现,恪覆层多道搭接痕迹清晰可辨,搭接区与其他区域颜色有明显差异。观察还发现,所有试件均无气孔你培覆层发现有裂纹存介其他试件均未发现裂纹。
  
  3.1熔覆层的显微组织3颗粒状3强化熔覆层的显微组织颗粒强化激光熔覆层显微组织由枝晶状基体相和分布其上的未溶颗粒及细小点状物组成2.经,射线衍射分析可知3,熔覆层由面心立方的,相主要成分为呢,未熔5颗粒和析出相。组成。3出现76的衍射峰圮由尸40站体被分祈仵内。未炕分尔内和品片。在相同腐蚀条件1恪覆基体相颜色有较人差谇,2叫,6.这是由激光熔覆多道搭接造成的。由于有5,的搭接,搭接部分由于重新加热出现回火,并使基体相析出心相,故呈深灰色26,而未搭接区则呈白色。金相观察明,靠近烙覆层基体1侧山于激光加热和快速冷却的影响。形成板条马氏体组织。马氏体组织在射线衍射谱以丁形式被检出。
  
  5脱8批不锈钢激光熔覆层横断面显微组织500,未搭接区;幻搭接区5脱3押不锈钢激光熔覆层射线衍射谱3.1.2纤维状4强化熔霞县的显微组织3纤维强化熔覆层的显微组织4.可,熔覆层由枝晶和纤维及分布在枝晶上的细小颗粒组成。经衍射分析可知,枝晶是主要成分为的不锈钢基体相,未熔纤维状幻靠近面组织;幻靠近交界区组织3.2熔覆层的显微硬度经付分,加入观,2,13,4,5060汾的激光熔覆以进行,微硬度测试,得到各熔覆从面到丛体的硬度分布1线,6由+1加入量的激光熔贤以,役曲线,的强化效汜是很明显的。随,加试的,加,仿覆层硬度明财1高。加入览3可使单纯不锈钢熔覆层硬度从2200.2提到约400办0 2;当邙加入量达到3脱,恪搜层显微人幅,朽加。3脱3叫恪覆层平±5顺度达到750队12,4很5馆覆层达到840历0.2,5,8熔覆层达到9500.2,而6脱3达到00扮0.26沁。熔覆层显微硬度大幅度提高的原因是未熔汾粒子增多,其弥散强化作用增强。同时由于3加入量增大,恪入基体相的81也,多,固熔强化效果也有提高,故熔覆层具有较高的硬度。然而,当3邙加入量达到碟时,熔覆层出现开裂现象,并呈现明显脆性特征。由于系,譬,盛器碰名,篦想尤略,左,毁,访黯贫,内和品界,不会引起开裂;而,1达到成高于6脱加入啁,1会发生聚集而不能与基体相很好地溶合,出现孔洞及裂纹,在热应力作用下极易发生开裂。
  
  中华不锈钢网详实报道:大大提高,其中4脱,耆鄹膊阌捕却锏奖00012500.2,5酚3,甏锏奖1001320,2.随着伽入遣的仙,设增大明显。与颗冰试条件,纤维强化效果更好。如同袖1入4脱,迎依衔层硬度比51烙。覆层高200400价02,加入5拟时,5熔覆层硬度比5忙1依粗层高20300祝0.2然而,厂预迓的与不锈钢粉末是采用平涂的戈振动夯实松装密度低涵此激光熔覆后溶覆层厚度较小,约为0.4,而粒子强化熔覆层由于1松装密度高,熔覆厚度达到67 33熔覆层的强化机理分析选用的不锈钢粉末是等离子喷涂用合金粉末,由于含碳量较少0.晚,所获涂层硬度较低般在300左右,七要尸耐腐蚀涂层。本实验选用这种粉末作涂层庙体相的的是突出3,那炕,饔茫,跎倨渌,嘈韵嗟某鱿之由实验结果可,加入的强化效果非常显著,其强化机制现在两个方面固溶强化和弥散强化。

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