中华不锈钢网记者昨日获悉：为减少漏钢。采用种润滑性能较好的保护渣。当增加保护淹的耗做降低保护渣的粘度或凝固点时均可提高保护渣的润滑性能，型结晶器保护渣的成分对渣的性能影响程度如固点有很好的效果。
为了改善钢的质量尤其是面质通常现1的保护渣可以改善铸坯面质量，这种保护渣的技术参数如2.生产优质低碳钢时，保护渣应具有吸收非金属夹杂物的性能，为此，大钢的弯月面以提高钢的保温效果，从而减少钢中非金属夹杂物改善钢的内部浈量增加粘度凝固点熔点WV初始降低项目低碳铝镇静钢中碳，浇铸速度凝固点粘度1美国心姐钢厂使新研制的保扩渣2，提高了平均浇铸炉数，在连铸平均速度为1.5，创造了生产炉数为1541炉和1721炉的新纪录，显著提高了连铸机生产的产量。
010形变热处理工艺改善马氏体不锈钢材质的控制技术曰本大同特殊钢公司等单位合作在锻造时采取形变热处理工艺生产锻村，降低变形抗力细化晶粒并提高其韧性，实现了大批量生产备件。
进于锻造，经10401固溶化处理后切，1522.5 1试样，机械加硬度1353对试样压缩变形，观察有尤裂纹并计兑变形抗力，同时与原来工艺作比较。3历630钢锻造形变热处即。试样在330，400的变形抗力为500580正3，比原锻造工艺有叫砧降低2种形变热处理。1艺改善材料性能的试验1形变热处理工艺，效。1艺，2原固溶化处理工艺+时效处理工艺1+人0.
7+70圮在5031下对钢坏压厂减面率为3045和60生产的圆钢，在410 620，下4时效后切削成圆试样供试验用。31+人0工艺采的试样为不进，性加工固溶处铨。
中华不锈钢网记者昨日获悉：从试说结果知，钢的硬役强度耐延迟破坏性能和耐腐蚀性能，2种工艺处理后差别不大；而材料的断面收缩率处+人0比31+人0高3 10，韧性入+入0比3丁+入0有明显提高，如钢在500以上时效温度下，邡+人0工艺的冲击值为0140，2，而31+人0工艺的冲击值，0用于高速连铸的结晶器保护渣速连铸，采叫新的从13结晶器保妒渣可以减少漏钢改善钢的质量提高铸机产量。
1.镀锌钢2.不锈钢3.电极1.镀锌钢2.不锈钢3.电极1.镀锌钢2.不锈钢3.电极试验结果及讨论按照不同的接头形式13，采用不同的另外制作了普通锥台形的铬锆铜电极，带有焊接电源，同时调整诸如凸点垫板等工艺条件，宵铜合金镶块的电极以及球面电极等多种电极备选。我们先后进行了多组试验，其结果如下。
焊接试验分组列，焊接序号形式形式意电源电杈材料及形式工艺垫板1无凸点备注单面单点交流胶木板无调整电极间距单面单点交流CuW镶块钨钢无双面单点交流镶块胶木板无单面单点电容储能胶木板无调整电极间距单面单点电容储能CuW镶块钨钢无双面单点电容储能下电极平无单面单点交流胶木板有调整凸点大小双商单点交流有单面单点电容储能1胶木板有调整凸点大小，调整电极间距单面单点电容储能黄铜板有单面单点电容储能钨钢有单面单点电容储能纯铜板有双面单点电容储能下电极球形有调整凸点大小双面单点电容储能下电极球形无加入板间垫圈在中所列出的多种焊接方案中，每种方案在试验中都进行了不同的焊接压力焊接电流和焊接时间甚至包括脉冲数的尝试，其选择依据是尽量减少不锈钢正面的焊接痕迹。
到目前为止已进行的焊接试验结果总结如下无论是单面点焊还是双面点焊，采用电容储能焊机比用交流焊机更容易获得良好的面质量。
单面点焊比双面点焊更容易获得良好的面质量，但是强度不如后者稳定。
采用凸点焊对于面质量有改善，但是效果不够理想明显。
单面点焊时，不锈钢底板的底面必须保证足够的硬度和冷却措施。试验中工艺垫板先后试用了胶木板铝板黄铜，纯铜和钨钢。结果明，胶木板效果最差，后几种虽然有明显改善但看起来冷却效果仍不理想。
中华不锈钢网记者昨日获悉：单面点焊时的电极间距对电流回路有较大影响，由于低碳钢和不锈钢的电阻率存在着较大差异约相差4倍以上，使得电流可能分流部分从板相接触的边缘流走，其现象看起来就像打弧。目前的焊接夹具尚无法解决这问。
