中华不锈钢网讯记者：腐蚀减量和最大腐蚀深议按腐蚀，从小到大的顺序足41钢旧316和3既310.其次，对各钢种腐蚀试验后断面观察结果，人1钢层残存薄层氧化铁皮其形态属于全他腐蚀型，从5 310和，1钢相也是令面腐蚀型，其氧化铁皮层厚约1倍。3仍316较51310闱化铁皮薄，似存在品界腐蚀从1成分可知除即含量高之外，还含高河，在含有沉1气体下的耐氯化物熔融盐腐蚀性能良好。
从试验结果可知，为满足垃圾焚烧设备高温工作条件下的需要，则可以推荐人1钢25高温部位取代3出316或3岱310不锈钢，以期待有更长时间的仲用。
中华不锈钢网讯记者：取得了较好的经济效果。不锈钢1.辆解体分离工艺是把车辆中有用部件和仪取出后，采用等离子切割分成叫段。送给专业解体单位进拆卸，并按要求切成定尺寸，将不锈钢件在真空条件下剩下的是奥氏体+锈钢从东急车辆提供的资料可知，拆卸综合成本不锈钢车辆最低，铝车辆次之，钢制车辆成本最局。
在圆周焊接试验中，其圆周焊接区是单相组织时晶界敏感性高，5仍316溶化量增加同时析出量也，加，晶界敏感性降低；由离心铸造试验结果可知，3岱316配合比少时，在单相部有晶界敏感性的存在。从上述研究结果可知，+同钢种焊接的品界腐蚀是山于奥氏体+锈钢0的扩散形成贫1层的原因，使奥氏体不锈钢熔化量，加，固溶度增高生成相。使用5316不锈钢也可以产生晶界腐蚀。
工业基金资助项目参加本项工作的还有祁凯。
1.2试验方法用金扣砂纸将待焊接面磨抛光，经除汕沾洗及弱酸活化。以厚度201的即箔作中间层，采用高频感应加热方式在乌克兰1入644107.
1们7型真空扩散焊机上进行焊接，焊接规范为，焊接温度85010，焊接压力10纟1保温时间30真空度4父102403输入功率30既，输出功率，将相同条件下以上述规范焊好的两试件，其中件沿轴向剖切开，作光学金相和扫描电镜3以及人电子探针分析用；另件加工成拉伸试样作断口51加分析射线衍射即及柯能谱分析月51观察在5360扫描电镜1进，成分分析用，料0电子探针分析仪测试，在转靶射线衍射仪。分析，跟55型久射线能诺仪进行分析，2试验结果2.1焊接接头的组织形貌阁12分别是扩散焊接头界面附近沿轴向截面光学金相组织及50高倍照片，从金相照片上可以看出铜合金靠近层侧由粗大的3相组成其内部分布着大量的针片状热弹性马氏体晶界白色网状为相，然而界面附近的晶粒又趋于细化，且即中间层与铜合金界面为几乎平直的界面；与此相应8奶母材与中间层的界面却呈现模糊形状，明原始界面己基本消失。50照片清晰显8州9，奥氏体晶界己完全迁移到阳中间层，越过界面的奥氏体晶界仍以晶粒相交形成的晶节点为枢纽相互连接成近似平行于界面的形状，几乎扩展到整个间层。而心合金中网状晶界却看不到类似的现象。
2.2界面区域合金元素扩散特征为了定性地研允界面区域合金元素的扩散情况。2的1训线扫描出了界面区域六，1在界面域的的扩散怙况。分析明。作为中间扩散层的阳向母材两侧扩散己相当均匀，而0.人1己基本从两侧进入中间层，但尚未明显地穿越中间层进入另母材中，而！则几乎没有明显地向中间层扩散，且界面尚有些未完全消失的残余孔洞。根据对镍线扫描的分析可以初略算出1锏合金侧的扩散厚度大约为200.在此范围内166合金未出现明显的粗大3晶粒，而超出这范的组织则为粗大的品粒伴随着品界网状分析进步揭韧窝部位；1.围4而解理面部位富15，射线衍射，即分析发现断裂于铜介金部位的相组成中含人化3相的析出。
2.3断口分析06断口，即衍射谱3分析讨论相可知面附近加热至565，以上的此合金只有快速冷至他点以1个将保持竹受。否则会发生，转变形成较多的相，因此扩散焊较长时间的保温有利于弈浪搐泗哮摇，瓶碟盛，6所不，与此同时断裂于+诱钢部位的断口呈现典型的晶间断裂特征。
金组织将有可能会失去母材原有的热弹性马氏体相。变成含打较多相的人傥粒的浞合纟1织。
中华不锈钢网讯记者：从而引起阻尼功能的退化。不过中间扩散层向铜合金的扩散又有利于界面附近晶粒的细化，因此从这点来心以作为间扩散以有利的同时铜合金塑性变形能力比奥氏体不锈钢低，因而在相同焊接压力作用下与呢箔相互挤压时1观9阳界面的微观凸峰比6；化界面更易于发生局部屈服。形成足够的激活中心。由干口有这种充分物理接触的焊接界血才有可能演变成原子可跃撄的晶粒晶界，因为伴随局部塑性变形引入通过位错运动引起晶界迁移。而，版州界面方面由于微观凸峰局部塑性变形面积不足以形成足够的物理接触界面，另方面，由于在阳中的扩散速度要大于阳在1中的扩散速度，界面处会出现幻效应，从而造成些孔洞的存在。根据面上的晶节点是种非稳态晶界，这种非稳态节点向远离焊接面迁移的结果，必将拖动晶节点之间的晶界向同方向迁移，最后形成2的奥氏体晶界在镍中间层的延伸，但焊接面残余孔洞却对晶界的撄移起着钉扎作用，只有当晶节点移动在扩散焊初期由于也的力学性能与观9间存在的差异以及1阳原子扩散速度的差异引起的10士！灿1效应有可能在，脱阳界面形成些微观孔洞，阻碍晶界向镍中间层的迁移，从而在较大程度上影响稳定扩散阶段的冶金结合性。
断口分析明，尽管在铜合金侧形成了些金属间化合物，但富的，窝却现出良好的，性，因此。旦穿越中1层进铜合金将有利于抑制热弹性马氏体的脆性断裂而现出定的，性，这可能是局邰富1利尸。31金属间化合物的韧化。关于，对31金屈间化合物的韧化作用文献810均有较多的报道。同，断口形貌也农明不锈钢焊接脆化主要是由于焊接热循环作用下沿奥氏体品界析出相导致接头承载能力的下降所引起4结论焊接热循环使，合金界面附近形成雌遒碰皱娜，尼功能。
阻尼铜合金与奥氏体不锈钢的塑性变形能力的差异及界面的，314必效应，导致扩散焊初期脱界面形成些残余孔洞阻碍品界的迁移，进而1.；松记扩散阶段的冶金结合朴。
焊接界面刚近肌记铜合金形成了些脆性金属间化合物，其断口呈现韧窝+解理混合型形貌。而羿面附近奥氏体+锈钢脆化仍是沿晶间析出，相所导致1982，437547674刘合法，等。高强度阻尼耐腐蚀螺旋桨材料及应用研究。中国船舶科技报告，以，3900641995.
6虞觉奇。等。元合金状态集。上海上海科学技术出版社，7邹心，等。钛及钛合金扩散焊接接合区晶界形态及迁移行为的研究。焊接学报，1卵6，41671乃8高小玫，等。对1的，化作用。金属学报，1994 9孙祖庆，等。13以基金属间化合物合金强初化途径探索。金属学尹衍升，等。元基金属间化合物价电子结构分析。金属年从事焊接冶金学及材料焊接性教学，研宄方向为船舶高效焊接材料及工艺，异种材料连接，获省部级科技进步奖等奖2项等奖2项，己发论文40余篇。
高科技企业介绍时代集团公司时代集团公司成立于1984年，公司现已发展成为具有定规模的高科技企业。主要从事检测仪器和焊接设备的研制开发生产与销售业务。兼作相关贸易。具有进出口自营权。19971998年技工贸总收入分别为2.6.2.8亿元。年生产规模为121.5亿元。注册资金为1 000万元。
全国22家全资子公司是集团的紧密层企业。在美国香港中亚荷兰等地建有4个海外子公司和40多个专业代理机构。现从业人员600余人，80为大专以上学历，拥有批高素质的科研人员和成熟的企业管理人才，遍布全国的子公司和销售网点形成了公司强大的销售网络。为保证产品的竞争力和技术领先。集团在京设立了6个京外设立1个开发科研部门。每年要推出余个新型或改进型产品。
时代集团公司坚持科技立司产业立司出口立司的原则。本着国内流世界先进的产品开发目标及不断国产化系列化，不断创新大系列30余个品种的高新技术产品，分别列入国家级北京市的新产品试制计划火炬计划重大科技成果推广项目。多次荣获科技进步奖优秀新产品和开发项目奖等。
中华不锈钢网讯记者：经过十几年的努力。己在5个领域即检测仪器焊机变频无功补偿装置软件开发了近50个具有自主知识产权的产品。时代集团生产批量进入海外市场，并占有80国内市场份额。近3的海外市场份额，国际著名的劳斯莱斯现代大宇福特通用。雷诺波音匹兹堡钢铁公司等大企业己批量购买了时代产品。为扩大时代产品在欧美市场销售，荷兰法国英国德国等国家的外国企业都己聚集于时代集团名下，将自己百年字号更名为欧洲时代德国时代美国时代英国时代，成为时代集团在海外的分支机构。时代集团在焊机领域仅进入5年，选择的是以国外最新代功率器件1为主开关器件的逆变焊机开发道路。在没有参考样机消化吸收的条件下，时代公司的开发人员进行了自主设计，经过两年的市场考验，产品从不成熟到成熟。市场从不接受到逐渐地普及。终于在时代公司的带动下。几年时间中国掀起了逆变热。大大加速了这个技术在中国市场的推广，时代公司也因此成为中国最大的逆变手工氩弧气保焊机的制造商，时代焊机成为中国许多行业及重点工程推荐的产品及品牌。占国内市场份额的40.成为中国焊机界第家获得识0 9001体系认证的企业。凡年来。时代集团坚持走技术创新之路，又相继进入了变频器无功补偿装置等行业。时代集团在高技术创新的模式上发生很大的变化。从依靠自己的队伍进行在同技术起跑线上的焊机开发模式。逐步发展到依靠社会科研力量与企业自己队伍相结合。共同进入仪器焊机变频无功补偿装置软件等技术领域的技术发展模式。扮99年5月，以时代集团为依托的北京市精细金和小型电子产品范基地正式成立以来，公司相继与北京工业大学哈尔滨工业大学北京机床研究所北京航空航天大学北京光电技术研宄所北京精细工程研宄所北方交通大学等院所成立了虚拟设计公司，即开展产学研合作。利用大专院校和科研院所的科研实力和雄厚的优势，利用时代公司在己进入的产业领域中的地位及市场运作能力。针对各科研院所院校的专业特长科研能力制定不同的合作方式，如全委托方式分工合作方式成果转让0运作等方式发挥各自生在时代公司做研宄开发工作。
