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提高不锈钢流通的组织化程度

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-01-24  浏览次数:33 选择视力保护色:

[摘要]  中华不锈钢网近日获悉:两种钢的形变结构中出现层错晶界和退火孪晶处的位错塞积位错胞状组织和形变孪晶。这些组织结构变化均

  中华不锈钢网近日获悉:两种钢的形变结构中出现层错晶界和退火孪晶处的位错塞积位错胞状组织和形变孪晶。这些组织结构变化均产生加工硬化,其中位错塞积和形变孪晶的贡献大。
  
  加工硬化曲线金属材料在定组织状态和形变条件下宏观应力随应变变化的规律。它常借助单轴拉伸试验测定,并用某种数学模型征。常用工程材料的加工硬化曲线通常用1关系描述,其中,为真应力,6为真应变,为强度因子,为加工硬化指数。在双对数坐标中,该数模为直线,加工硬化指数07知由1为常数,这意味着它适合描述双对数坐标中为直线的加工硬化曲线。实际上,不同材料不同组织结构状态和不同形变条件下加工硬化曲线在双对数坐标中并不完全为直线,仅部分可以近似看作直线。对于稳定的奥氏体钢和面心立方结构金属与合金,加工硬化曲线的高应变部分在双对数坐标中近似为直线,可以用数学模型1描述。但在低应变描述的应力与实际应力存在偏差1以130为,此建立了新的数学模型其中,常数欠,和1的意义与数学模型1相同,尺2和化为常数。周维贤21分析了现有的描述加工硬化曲线的数学模型,并在数学上证明了数学模型适合描述双对数坐标中明显上挠状的加工硬化曲线,其中尺和的意义与数学模型1相同,T.为弹性极限。Tian和Zhang3用单轴拉伸试验研究了稳定的奥氏体钢316L形参数估计,建立了描述稳定的奥氏体钢加工硬化曲线的新数学模型对于不同的结构状态和形变条件,常数尺和,有不同的值。
  
  奥氏体不镑钢加工硬化行为的研究是近50年来的重要课。在塑性形变过程中奥氏体不镑钢的形变方式不同,主要取决于其成分和形变温度。咖8,和86尽61认为,在301型不锈钢中,间隙元素强化奥氏体和应变诱发马氏体,且应变诱发马氏体对位错增殖和加工硬化起作用。石德珂和杨桂应1在低层错能的108抑9丁奥氏体钢形变结构中观察到了大量的形变孪晶和位错胞状组织,且形变量越大,位错胞状组织越明显。5,仍,和1认为,形变开始阶段316和3161以单滑移和晶面滑移为特点,随着形变程度增加,因而出现多滑移。10尺也1±6代1指出,层错能只对孪生临界切应力产生间接影响,层错密度和均匀滑移距离是影响孪生临界切应力的主要因素。
  
  中华不锈钢网近日获悉:金属材料产生加工硬化的主要机制有位错强化晶界强化第相粒子强化应变诱发相变以及形变孪生等。实际上,强化并不是由单机制所决定,多数情况下是几种机制共同作用的结果。
  
  中的组织结构变化,分析其加工硬化机理。
  
  1实验方法实验用奥氏体不锈钢3041和304由真空感应炉冶炼,锭重约2001.在1 423尺均,化后热锻成40的棒材,然后热锻成5厚的板材。它们的主要化学成分列于1.
  
  板材1237尺固溶处理1空冷。断1奥氏体不锈钢30和304的主要化学成分面为3,而,标距为75的板状拉伸试样由去掉面层后的板材加工。拉伸试验于室温在0500型电子拉伸试验机上以3的拉伸速度进行,并记录负荷伸长曲线。每种材料选取2个试样。试样伸长由标距为50的引伸计记录。个试样拉伸形变至伸长率约14,以检验形变过程中的组织结构变化。
  
  金相试样和薄膜试样由拉伸至断裂的试样的均匀形变部分制备。金相试样经机械抛光和电解抛光后电解腐刻显微组织在Neophot32金相显微镜上观察。薄膜试样机械减薄后电解减薄。以200kV加速电压在H800透射电子显微镜上完成显微结构分析。
  
  2结果与讨论2.1加工硬化曲线的数学描述由实验记录的拉伸曲线求出奥氏体不锈钢304L和304LN的加工硬化曲线在双对数坐标中的形状两者均呈上挠状。可,这些曲线不能用数学模型l描述。由于N 304而伸长率低于3041使用,388从,1方法,通过非线性参数估计得到数学模型2,4的各参数和最大偏差1对于30钢比较个数学模型的最大描述偏差,明,奥氏体不锈钢3041和3041的室温加工硬化曲线可用数学模型4描述,其最大描述偏差,为2.35.
  
  22形变中组织结构变化1273尺固溶处理空冷后,奥氏体不锈钢304和3041的组织为单相奥氏体,基体上不均匀地分布着退火孪晶。2为两种奥氏体不锈钢的形变组织。在低应变,304钢的晶粒中分布着许多形变孪晶,但304LN钢中没有出现金相上明显可的形变迹象,2c.
  
  上变长,并呈现许多形变孪晶。3为304钢形变14.6后形成的形变孪晶形态和电子衍射谱。随着形变量增大,形变孪晶数量增加。4.5和化分别为304和304LN钢在形变过程中晶界附近形成的位错塞积。
  
  3形变孪晶形态出电子衍射斑点衍射斑点诠释23加工硬化机理以往的研究8明,在形变亚稳和稳定奥氏体合金中应变诱发马氏体和或形变孪晶的体积分数随应变抛物线性地增加,位错塞积和位错胞状组织胞壁中的位错密度也随应变增加,但位错胞状组织尺寸减小。晶界和退火孪界附近的位错塞积位错胞状组织产生和,胃在研究1钢的加工硬化时指出,低应变时孪生作为形变方式起软化作用,增加塑性;在随后的形变中形变孪晶作为位错运动的障碍阻止位错运动而产生静态结构强化。尺6012认为,堆积在孪晶界上的滑移位错或孪生位错般通过能量上不适宜的位错反应合并成障碍孪生,引起强化效应。形变孪晶间还产生位错亚结构和位错胞状组织。作为晶体缺陷,面心立方结构中的层错为两个原子层厚的六角密排结构,也能阻碍位错运动而产生强化。在奥氏体不锈钢304L和304LN的形变结构中已观察到层错与位错交互作用的组态,6.层错所引起的流变应力增量只出现在形变初期,并迅速被形变孪晶产生的强化效应所取代。
  
  围6 3,亿和3,钢中形成的层错与运动位错交互作用组态奥氏体不锈钢3041和304在形变过程中不同程度地出现层错形变孪晶,并在晶界与退火孪晶界附近形成位错塞积和位错胞状组织。这些组织结构变化均产生强化效应,使流变应力增加。因此,形变过程中的流变应力可以为附近的位错塞积位错胞状组织引起的流变应力增量,均与应变有关。除么;随增加应变减小外,471么14,和4,均随增加应变而增大。因此,奥氏体不镑钢304和304室温呈现明显加工硬化,其原因在于两者有较低的层错能。
  
  3结语奥氏体不锈钢3041和3041的室温加工硬化曲线分别为奥氏体不锈钢304和304乙的形变结构中出现层错晶界和退火孪晶处的位错塞积位错胞状组织和形变孪晶。
  
  3奥氏体不镑钢304乙和304的形变过程中发生的组织结构变化均产生加工硬化,其中位错塞积和形变孪晶的贡献大。
  
  却没有家钢材市场在不锈钢经营上形成规模的。华东钢忖1场也只有幺经4胃刺的商户,其余的钢材市贫营不锈成市。
  
  中华不锈钢网近日获悉:每平均销尥不挪极达2,吨的杨金属材料,公司总通朱应明说,北!路+锈钢集1依1海解放前就己形成有几的历史。上海华东钢材市场从去年下半年开辟不锈钢特色交易区以来,先后引进了不锈钢生产企业普通席位1年的租金仪收33 00元,比经营钢村少10,而住北路不诱钢圯,1制闲兀;上海华东钢村市场还编印不锈钢信息专44邮碟外客提供有踩4的生产消货1共需价格资源状况等各而0别设务,不定期,仆信息交流会,对厂如何进;技展海华东钢村市场的不锈钢纟份规模化。朱总经理认为,市场还要在增加客流量上功夫。
  
  不锈钢市场的培育,还需要边步提高市场对不锈荒通的组织化程度。为驻场1打汗市射是供支持。他认为。现在进!土海华东讲,市场的沈不锈钢的生产厂家和商家,专业从事衫娜彻割力旺的例,这比北京路+锈钢集市强。问;战在各家都只从1冲企,产品池优势允法体现,如果大家联合起来,以市场为主体以联合的身份1现1!1何优势互补。允分发挥!的整体优呢这对糊组织扩大进货梁透提宠卞,企业的竞争力吸引更多的+棚厂商市都十分利。

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