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不锈钢知识知多少

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-02-28  浏览次数:32 选择视力保护色:

[摘要]  中华不锈钢网编辑人员获悉:不锈钢轴承与普通轴承相比,不仅材质上有明显的优势,而且在工艺上,精度的控制上,比普通轴承要

  中华不锈钢网编辑人员获悉:不锈钢轴承与普通轴承相比,不仅材质上有明显的优势,而且在工艺上,精度的控制上,比普通轴承要严格的多。在工作过程中不锈钢轴承工作稳定,噪音小,应用广泛,具有良好的抗氧化性,耐腐蚀性和无磁性,特别适用于恶劣的生产环境中,承受能力大,高寿命,免维护。而且锈钢轴承能组织批量性的生产,实现了高强度、高精度。
  
  并不是所有恶劣的生产环境都适用不锈钢轴承的,例如在轧机轴承方面,不锈钢轴承的优势在于防腐蚀,而轴承的工作条件是在充分润滑下,有润滑油保护,一般轴承都不会锈。而且,轴承最大特点是要求具有良好的接触疲劳寿命和耐冲击载荷,因此,不锈钢并不是轧机轴承的理想材料。
  
  1. 不锈钢是什么钢?
  
  不锈钢是钢的一个种类。钢是指含有碳(C)量在2%以下的称之为钢,大于2%是铁。钢在冶炼过程中加入铬(Cr)、镍(Ni)、锰(Mn)、硅(Si)、钛(Ti)、钼(Mo)等合金元素改善了钢的性能使钢具有了耐腐性(即不上锈)就是我们常说的不锈钢。
  
  2. 为什么不锈钢有不同的钢号?
  
  不锈钢在冶炼过程当中,由于加入合金元素品种不同,不同品种加入量的不同。其特性也是不同的,为了加以区别则冠上了不同的钢号,下面是常见不锈钢不同钢号“合金元素”含量表仅供参考:
  
  3. 什么样的不锈钢不易生锈?
  
  影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点:
  
  1)合金元素的的含量,一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍的
  
  含量越高防腐性就越好,如304材质镍要的含量在8-10%,铬的含量达到18-20%,这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。
  
  2)生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制,杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证,因此产品质量稳定可靠,内在质量好,不易生锈。反之一些小的钢厂设备落后,工艺落后,冶炼过程中,杂质不能去除,生产的产品难免会生锈。
  
  3)外部环境,气候干燥通风好的环境不易生锈。而空气湿度大,连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢,如果周边环境太差也是会生锈的。
  
  4. 不锈钢就是不带磁,不带磁就是好不锈钢吗?如果微带磁了就不是304了吗?
  
  很多客户到市场买不锈钢,自身带一块小磁铁,看货时吸一下,认为吸不上的就是好不锈钢。不带磁就不会生锈了,其实这是一种错误的理解。
  
  中华不锈钢网编辑人员获悉:不锈钢带不不带磁是组织结构决定的,钢水在凝固过程当中由于凝固的温度不同会形成“铁素体”“奥氏体”“马氏体”等不同组织结构的不锈钢,其中“铁素体”“马氏体”不锈钢都是带磁的。而“奥氏体”不锈钢其综合力学性能,工艺性能可焊性都好,但仅从耐腐蚀性而言带磁的“铁素体”不锈钢要强于“奥氏体”不锈钢。目前市场流通的高含锰少含镍的所谓200系列、300系列不锈钢也不带磁,但其性能与高含镍的304的差距很大,反而,304经过拉伸、退火、抛光、铸造等工艺处理也会微带磁性,因此用不锈钢带不带磁来判断不锈钢的优劣是一种误解,也是不科学的。
  
  5. 不锈钢为什么也会生锈?
  
  当不锈钢表面出现褐色锈斑(点)的时候,人们大感惊奇:认为“不锈钢不会生锈的,生锈就不是不锈钢了,可能是钢质出了问题”。其实,这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定条件下也会生锈的。
  
  不锈钢具有抵抗大气氧化的能力一即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力即耐腐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成,相互状态,使用条件及环境介质类型而改变的。如304材料,在干燥清洁的大气中,有绝对优良的抗腐蚀能力,但将它移到海滨地区,在含有大量盐分的海雾中,很快就会生锈的。因此,不是任何一种不锈钢,在任何时候都能耐腐蚀,不生锈的。
  
  不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子继续渗入、继续氧化,而获得抗腐蚀的能力。一但有某种原因,这种薄膜遭到不断的破坏,空气或液体中和氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金属表面也就受到不断的锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多,日常生活中多见的有如下几种:
  
  1)不锈钢表面存积蓄含有其它金属元素的粉尘或异类金属颗料的附着物,在潮湿的
  
  空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发了电化学反
  
  应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。
  
  2)不锈钢表面粘附着有机物汁液(如瓜菜、面汤痰等),在有水氧情况下,构成
  
  有机酸,长时间则形成有机酸对金属表面的腐蚀。
  
  3)不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷测)引起
  
  局部腐蚀。
  
  4)在有污染的空气中(含有大量的硫化物、氧化物、氧化氢的大气),遇冷凝水,
  
  形成硫酸、硝酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。
  
  以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏、引起腐蚀。所以,为确保金属表面永久光亮,不被生锈,我们建议:
  
  ① 必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗,去除附着物,消除引发锈蚀的外界因素。
  
  ② 现市场上有一种201及202材质的不锈钢在海滨地区易生锈,适宜在没有工业污染及空气腐蚀环境下使用。
  
  ③ 海滨地区要使用304材质不锈钢,304材质能抵抗海水腐蚀。
  
  6. 一但不锈钢出现锈斑该怎样处理?
  
  1)化学方法:
  
  用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀能力,酸洗之后,为了去除所有的污染物和酸残留物,用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光,用抛光腊封闭即可。对局部有轻微锈斑的也可用1:1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。
  
  2)机械方法:
  
  喷砂清理,用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理,湮没,刷洗和抛光。用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源,特别是在潮湿环境中。因此,机械清理表面最好应当在干燥条件下进行正规清理。使用机械法只能清理其表面,不能改变材料本身的抗腐蚀能力。因此建议在机械清理后用抛光设备重新抛光,用抛光腊封闭。
  
  不锈钢轴承的分类有440不锈钢轴承系列,316不锈钢材质轴承,304材质不锈钢轴承。
  
  轴承套圈及滚动体材料使用用AISI SUS440C不锈钢(国内牌号:9Cr18Mo,9Cr18)经真空淬回火处理,保持架及密封圈骨架材料采用AIS1304不锈钢(国内牌号:0Cr18Ni9)不锈钢轴承与普通轴承钢相比,有更强的防锈、防腐蚀性,选择合适的润滑剂、防尘盖等可以在-60℃~+300℃的环境下使用。
  
  不锈钢深沟球轴承能抵御潮湿和若干其它介质所引起的腐蚀。这类单列深沟球轴承与碳铬(滚动轴承)钢制造的标准深沟球轴承一样,具有很深的轴承滚道沟,轴承滚道和球之间的配合度极高。
  
  不锈钢轴承的材质
  
  在具有腐蚀性的介质中工作的轴承,多采用不锈钢制造,一般在氧化性介质中,如海水、淡水、水蒸气和潮湿环境中工作的轴承,或在一定浓度的酸或碱性介质中工作的轴承,可采用不锈钢(9Cr18,9Cr18Mo)制轴承套圈和滚动体,用OCr19Ni9或1Cr18Ni9等奥化体不锈钢做保持架;
  
  若在环境温度较高的腐蚀性介质中工作,轴承套圈和滚动体材料多为高温不锈钢轴承钢(Cr14Mo4);对于尺寸较大的耐腐蚀轴承,则多采用1Cr13,2Cr13或3Cr13等半马氏体和马氏体不锈钢,经表面氮化处理后制成,保持架应用不锈钢或皱青铜等实体保持架。
  
  不锈钢材料在不锈钢轴承中的应用:SUS304,SUS316,SUS316L:奥氏体不锈钢轴承中的内外环,球,保持架,铆钉,轴承坐,顶丝,防尘盖,密封圈骨架。
  
  马氏体不锈钢轴承中的保持架,铆钉,轴承坐,顶丝,防尘盖,密封圈骨架。
  
  SUS440C,SUS440B:马氏体不锈钢轴承中的内外环,球。
  
  作为标准结构的不锈钢轴承,套圈及滚动体材料采用SUS440C(9Cr18Mo或9Cr18)经真空淬回火处理,保持架及密封圈骨架材料采用SUS304或SUS1316,精度达ISO标准ABEC-5,振动等级23组。
  
  中华不锈钢网编辑人员获悉:耐腐蚀性:具有不锈性和耐蚀性。随Cr量增加,耐硝酸等氧化性酸腐蚀和高温抗氧化性,硫化性能提高。随Ni量提高,耐氯化物应力腐蚀性能和耐还原性酸的性能增加。随C降低,或加入稳定化元素,钢的耐晶间腐蚀性能获得改善。随Mo量的增加,钢的耐还原性酸和耐孔蚀,缝隙腐蚀性能增加。钢中含Cu,特别是Mo,u复合,钢的耐硫酸性能有明显改善,含Si~4%时,可耐发烟硝酸腐蚀。降低一些钢中杂质元素C,Si,p,Ti等含量,可作为硝酸级,尿素级不锈钢使用。
  
  力学及物理性能:具有强-韧一塑性的良好配合,低温韧性极佳,可作为低温钢使用。随钢中C量的降低,钢的强度稍有下降(一般低碳钢比碳高者低29.4~49MPa)随冷变形量的增加,钢的强度,弹性提高钢中含N时,钢的强度增加。Cr-Mn奥氏体不锈钢由于Mn,N加入的强化作用,强度较Cr-Ni奥氏体钢高约30%,且塑,韧性仍佳。此类钢多为无磁性,故可作为无磁钢使用。

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