中华不锈钢网网民提供：不锈钢产品质量以及配套供应及不锈钢钢种结构等方面与发达国家相比差距较大。伴随着我国经济的高速发展，钢铁市场对不锈钢的需求量持续增加，2003年中国成为全球最大的不锈钢消费市场，同时也是全球不锈钢产量增长最快的国家，2003年不锈钢产量同比增长105 %，使中国一跃成为亚洲第三大不锈钢生产国。不锈钢的增长量是一个国家GDP增长水平的1.5-2.0倍，因此不锈钢的发展与一个国家的经济状况有着紧密的联系[14]。
从表1.3来看，我国不锈钢粗钢产能不断扩大，国内产量占世界总产量的比例也在逐年进行增加；但仍不能满足国内市场的需求，虽然不锈钢产量的增长幅度大于世界平均的增长幅度，但不锈钢的进口量也在增加，已成为世界最大的不锈钢进口国。
两类不锈钢的EPR法及硫酸-硫酸铜法(即GB433415-90)的实验结果。图1～图4是两类不锈钢试样经过EPR实验后，扫描电镜观察得到的表面腐蚀形貌照片。由表3可知，奥氏体不锈钢202、304在650℃热处理温度下，再活化率0116>Rr>0106,其腐蚀形貌照片上观察到晶间腐蚀;铁素体不锈钢430在950℃热处理温度下Rr>0116,也有严重的晶间腐蚀，铁素体不锈钢409的再活化率0116>Rr>0106,腐蚀形貌照片上未发现晶间腐蚀。而两种奥氏体不锈钢在950℃热处理温度下，再活化率Rr<0106,均未发生晶间腐蚀;铁素体不锈钢409、430在650℃热处理温度下，Rr<0106,未发生晶间腐蚀(图4).
中华不锈钢网网民提供：650℃热处理的两种奥氏体不锈钢再活化率比950℃时的再活化率约大一个数量级，两种铁素体不锈钢的再活化率比950℃热处理温度下的再活化率约小一个数量级。这一结果说明奥氏体不锈钢在650℃热处理温度下的敏化程度远大于950℃热处理温度下的敏化程度，铁素体不锈钢950℃热处理温度下的敏化程度远大于650℃热处理温度下的敏化程度。因此由上述的结果可以确定：奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的敏感温度是650℃,铁素体不锈钢产生晶间腐蚀的敏感温度是
不锈钢与409、430铁素体不锈钢在不同敏化温度下晶间腐蚀的敏感性。结果表明，奥氏体与铁素体不锈钢敏感温度区间不同，奥氏体不锈钢诱发晶间腐蚀的敏感温度约为650℃,铁素体不锈钢诱发晶间腐蚀的敏感温度约为950℃.研究结果为正确地评判不锈钢晶间腐蚀敏感性及优化生产工艺提供了科学依据。
不锈钢在石油化工及核工业中应用非常广泛。但是，在加工及使用过程中，由于热处理不当，易导致晶间腐蚀[1].在化工及原子能工业生产中由晶间腐蚀造成的设备损坏占相当大的比重。统计数据表明，晶间腐蚀约占腐蚀损失的10.2%,加上由晶间转变为沿晶应力腐蚀开裂的事例就更多了。尽管早期腐蚀工作者对晶间腐蚀的机理、防止和检验方法进行了许多的研究工作[2,3],但在对奥氏体与铁素体不锈钢进行晶间腐蚀检验时敏化处理温度的确定至今仍不明确[4,5].检验标准忽略了两类不锈钢敏化处理温度的区别，一般笼统地规定为650℃～700℃;而从理论的角度来讲，铁素体不锈钢的敏化处理温度应在927℃以上。本研究旨在了解奥氏体与铁素体不锈钢产生晶间腐蚀的敏感温度区，从而为正确地评判不锈钢晶间腐蚀的敏感性及优化生产工艺提供科学的依据。中华不锈钢网网民提供
