中华不锈钢网详实报道：不锈钢钢管材料的尺寸偏差检查应该严格按照合同规定的标准进行。各国标准对不锈钢管材料的尺寸偏差和形状缺陷的限制均有明确的规定。例如：JIS G3193规定，厚度大于6mm小于10mm、宽度大于1250mm小于l600mm的钢管，厚度允许偏差为±0.60mm。所以根据合同规定的标准，可以查知该批材料的长、宽、厚、直径等尺寸允许偏差以及椭圆度，瓢曲度等几何形状缺陷允许程度，并确定其测量部位和测量方法。
(1)偏差和公差的概念
由于实际生产中各种因素的影响，实际生产的不锈钢管材料难以达到公称尺寸，所以各国标准审都规定实际尺寸与公称尺寸之间有-允许差值，这个差值叫做偏差。差值为负的叫负偏差，值为正的叫正偏差。标准审规定的允许正负偏差绝对值之和叫做公差。偏差有方向性，以“+”或“-”表示公差都没有方向性。因此，如有称“正公差”或“负公差”，那是不正确的。同时“偏差范围”一词，容易与公差含义相混淆。也应避免使用。下面用图表示公差和偏差的含义。
(2)正确查实偏差值
根据合同规定的标准，正确计算偏差值是进口不锈钢管材料尺寸检查的重要前提。偏差值计算不正确，往往得出错误的尺寸检查结论。
④尺寸偏差值
a．中厚板材
某合同，从捷克进口的中厚钢管，规格三种：厚度5、8 (mm)、长度均为6000mm，宽度均为1500mm。合同规定检验标准DIN1543,试求其尺寸偏差。
宽度偏差：长度大于5000 (mm)为超长钢管。
因按宽度和长度两者计算，用两者中较大的数字。按宽度计算为+l0mm，按长度计算为+0.2%×6000=+12mm。可以取宽度偏差为+12mm。
长度偏差：由表查得+0.5%×6000=+30mm。关于厚度偏差DIN1543标准规定是：
对6×l000x 6000中厚钢管，因为长度到6米，面积是1.5m×6m= 9m 2，查表第一横栏钢管负偏差为- 0.3 mm，同一张钢管上最小与最大厚度允许差为1.1。
对于8 xisoo×6000钢管，因为长度到6米，面积也为9mz，查表第三横栏负偏差为-0.3mm，同一张钢管上最小与最大厚度允许为1.0。
但是，标准规定对于超长(>6米)或超面积(>9m 2)的钢管，其负偏差加倍。例如：6×2000×5000，虽然长度非超长；但面积为10m2，属于超面积钢管。其负偏差加倍为-O.6mm。
b．管材
例：某合同由日本进口高压碳素无缝钢管，规格为159×6，合同规定检验标准JISG3455／78。试求其外径、壁厚偏差和偏厚公差。
②几何形状偏差不锈钢管材料除了尺寸偏差外，还有几何形状偏差。几何形状偏差往往用直线偏差表示，例如中厚钢管的弯曲度、瓢曲度，镀锌钢管的侧弯度、偏斜度、平直度等，现以镀锌钢管的几何偏差为例说明。
例1.某合同西德进口镀锌钢管，规格0.8×1000×2000，合同规定尺寸按ASTM525/526-71标准检查。试求其侧弯允差，剪切偏斜允差，平直度允差。
中华不锈钢网详实报道：侧弯允差：指钢管的一边与直线间最大偏差。即是说在凹进去的一边拉一直线测量。按ASTM5251526-71标准规定：
不锈钢管及其铁一锰一铝焊条在-196℃温度下的综合性能，某厂广大革命职工高举毛泽东思想伟大红旗，发扬了敢想敢干的革命精神，因陋就简，土法上马，在我国首次成功地实现了-190℃深低温爆破试验，为我国深低温材料的试验研究开创了一条新的途径。
不锈钢管的低温爆破试验，采用小型圆柱形光筒容器，结构尺寸为300×700×4毫米（筒体内径×简体长×壁厚），焊接材料为铁一锰一铝焊条。低温爆破容器的温度是通过装入的液体氮达到的（常压下液体氮的沸点为196℃），而压力则是通过另一个密封“加压缸”内液体氮本身的蒸发所产生的压力而获得的。-196℃低温爆破试验方法。在爆破过程中，虽然爆破容器的整体温度分布不是十分均匀（上部偏高），但是中部和底部还是完全能够接近或达到预计爆破温度的。例如：对不锈钢管爆破容器的实际测温表明，容器中部爆破前为-183℃，而底部为-190℃。爆破容器的起爆处也都在容器温度最低的底部。试验表明，这种低温爆破方法，可以考核板材及焊接材料在-196℃温度下的综合性能。不锈钢管低温爆破试验结果列于表1 0-37。从爆破试验的强度指标来看，爆破压力超过了设计压力三倍之多；从塑性和韧性指标来看，容器爆破前不仅有一定的塑性变形，而且其断口均为45°剪切断口，起爆后被撕开而没有碎片。由此可以看出，该钢种及其铁一锰一铝焊条，在一196℃的低温下具有良好塑性和韧性等综合性能。可用于-196℃温度下工作的深低温设备上。中华不锈钢网详实报道
