中华不锈钢网问题的报道：Cr12型钢主要有Cr12，Cri2Mo，Cri2MoV等牌号．其化学成分如表25-4所列．由于高的含碳量和含铬量，形成大量碳化物和高合金度的马氏体，使钢具有高硬度、高耐磨性。铬又使钢具有高的淬透性和回火稳定性．铝增加不锈钢厚壁管的淬透性并且细化晶粒。钒既能细化晶粒增加韧性，又能形成高硬度的VC，以进一步增加钢的耐磨性。
在760-650℃温度区间内任一温度等温时，先析出碳化物，再继续等温，奥氏体不锈钢发生珠光体型转变，其转变也是在760℃附近最强烈，即孕育期短，开始转变到结束转变的时间也短．等温温度降低，则转变速度减缓．
所以，在淬火冷却时，要防止在此温度区间停留，对于多次分级冷却，如在接近此温度范围分级，其停留时间也要严加控制，防止碳化物的析出和发生珠光体转变。过冷奥氏体稳定区(650-350℃)在此温度范围内，奥氏体不锈钢厚壁管即使很长时间停留，也不能使其显著分解。过冷奥氏体处于相对稳定状态．
为了减少不锈钢的淬火变形开裂而采取的分级淬火，都是在这一区间分级停留。但是在接近珠光体转变区间，如果等温时间太长，则碳化物仍有析出，降低奥氏体的合金度，使淬火后的硬度和热硬性下降．因此，在600-620℃分级冷却时，要严格控制停留时间，防止碳化物的析出和奥氏体的分解。
贝氏体区域的等温转变 不锈钢冷却到350-175℃温度区间作等温停留时，将获得贝氏体组织．贝氏体中碳和合金元素较马氏体不锈钢厚壁管为低，但仍保持有较大的过饱和度，决定了它比马氏体的硬度低，塑性和韧性则稍有提高，而热硬性相近，经过充分回火后（增加一次回火），其硬度可达HRc63以上．由于贝氏体的比容较马氏体小，经过贝氏体等温淬火的高速钢组织中又有多量的残余奥氏体存在，就减少了淬火时的组织应力，有利于防止刀具的变形开裂．高速钢的贝氏体转变是很不完全的．例如，在340℃等温两小时，转变量只有10%左右，而在260℃等温20小时，转变量只达到60%．同时由于等温停留，使过冷奥氏体趋于稳定，降低了Ms点，也导致随后冷却中残余奥氏体量的增加，表26-2为W18Cr4V钢在260℃的等温时间对钢的组织和硬度的影响。生产中的贝氏体淬火的等温温度，多采用240--280℃．
耐热钢按组织一般可分为珠光体类钢（实际上是珠光体加铁素体）、马氏体类钢、铁素体类钢（主要是铁素体，有时可能有部分奥氏体，此时称为复相）和奥氏体不锈钢厚壁管类钢（也可能有少量铁素体）．现分述如下．
珠光体钢这类钢用铬量最少，可充分利用我国富有资源钼、钨、钒、钛、硼及硅等元素，使用温度可达600℃．一般用于要求承受负荷较大的构件，如锅炉、汽轮机等构件，其用量非常大．加入无素钼、钨、钒、钛和硅等是强化铁素体和稳定碳化物的。硼强化晶界．合金化后必须进行热处理，其工艺是采用正火(AC3+50℃)并在比使用温度高ioooc的温度下回火．
马氏体钢这类钢中合金元素含量较高，可以通过热处理改善其性能．一般在高于iooooc进行淬火，以保证所有碳化物的固溶和合金元素的有效利用。在400-600℃之间回火常引起
脆性，一般采用650-7000C回火，以获得良好的综合性能．
中华不锈钢网问题的报道：铁素体不锈钢管这类钢含铬量较高，抗氧化性能好，一般用作不起皮不锈钢厚壁管，而作热强钢使用时，仅能在低负荷下工作．
奥氏体钢目前使用很广泛．其高温强度随含镍量的增加而提高．添加Mo，W，V，Ti，Nb等元素还能使奥氏体基不锈钢厚壁管强化．但这些元素都是铁素体形成元素，所以添加时需要相应提高含镍量．
(1)锻造和退火Cr12型钢属于莱氏体钢。铸态下有共晶组织存在，需进行充分热机械加工，将网状共晶碳化物打碎．Cr12型钢由于碳化物数量很多（如退火的Cr12钢的碳化物占20%左右），通常情况下，虽经冶金厂的热机械加工，但往往不锈钢厚壁管仍遗存着明显的碳化物偏析（如呈带状分布），这样机械性能呈各向异性，易引起热处理后的变形开裂，它是影响这类钢质量的主要因素。所以在制作模具时，精密度要求高的复杂模具，必须对其进行反复镦粗、拔长的锻造，以消除碳化物的不均匀性．
Cr12型钢的熔点较低，锻造加热温度不宜过高，Cr12Mo'V -般钢坯的加热温度≤1100℃，始锻温度为1000-1050℃，终锻温度为900-850℃，锻后缓冷，然后进行球化退火。中华不锈钢网问题的报道
