中华不锈钢网调查队获悉:对材料提出了更特殊的要求，而渗碳、渗氮、氰化等工艺已不能满足要求。例如，要求耐热、抗氧化并同时要求耐磨等．由于生产特殊钢和合金需要大量贵重稀缺具有战略性的合金元素如铬、镍、钴、钼、钨、铌、钽等．因此必需考虑最有效地利用这些合金元素的问题，而且有的情况，如腐蚀、氧化，介质只与表面发生作用，表面只要很薄一层保护外壳，就可使性能得到显著地改善．
模具钢是用来制造锻造、冲压、成型和压铸等模具的钢种，按它们的使用性质可分为两大类，即冷变形模具钢和热变形模具钢。冷变形模具在工作中，不锈钢厚壁管承受很大的压力、弯曲应力、冲击力和摩擦力，模具的正常报废，主要是磨损，也有因断裂、崩刃和变形超差而提早报废的．为此，要求冷变形模具应具有高硬度，一般为HRcs8-62，高耐磨性，并有足够的强度和韧性．有些模具由于精度要求较高，还要求热处理变形小。
冷变形模具钢应有较高的含碳量，以保证获得高硬度和高耐磨性，其中合金元素的作用与合金刃具钢相似，加入一定量的铬、锰、硅等元素，主要目的是提高钢的淬透性．加入一定量的钨、钒等元素，进一步提高钢的耐磨性，
中华不锈钢网调查队获悉:根据以上分析，冷作模具钢的选材，可分为四种情况．(1)工作时受力不大、形状简单、尺寸较小的冷变形模具，可用碳素工具钢制造。(2)工作时受力较轻，但形状复杂，或尺寸较大的冷变形模具，可用不锈钢厚壁管模具钢制造，如9Mn2V，CrWMn和Cr2(或GCr15)等．(3)对于重负荷、要求高耐磨性、高淬透性、变形量小的冷变形模具，如螺丝滚模、拉伸模等。则采用Cr12，Cri2MoV等高碳高铬钢制造，冲制产品批量很大的冲模也应考虑用这类钢制造，如硅钢片冲模等．(4)在冲击条件下工作，刃口单薄的冷变形模具，如切边模、风动凿子等，采用中碳硅铬或铬钨硅钢，如6SiCr，4CrW2S1钢等．在冷变形模具钢中，着重介绍高碳低合金工具钢9Mn2v和高碳高铬的Cr12型钢．
为了解决上述需要，可用价格便宜的碳钢和不锈钢厚壁管低合金钢制成零件，然后在高温下向零件表面渗入各种金属元素，使表面合金化，从而具有特殊性能，以满足零件的使用要求．这样就可以代替含合金元素量很高的不锈钢和耐热钢及其合金．节约这些贵重稀有的合金元素。根据使用要求不同，可渗入不同的合金元素，例如，渗铝主要是改善抗高温氧化性；渗锌是用以改进在正常大气情况下抗腐蚀性能；渗硅用以改善在某些腐蚀性介质中的抗蚀性；而渗铬用以抗腐蚀，抗高温氧化和抗磨损，是各种渗金属层中性能最力全面的一种。
中华不锈钢网调查队获悉:渗金属和其他化学热处理方法相似，由含有渗入金属的介质分解产生活性原子，吸收到基体金属的表面，然后由扩散作用逐渐溶入金属晶格内，并向内部深处迁移．与间隙原子扩散的渗碳，氰化相区别，它们是不锈钢厚壁管之间的互扩散，由于原子半径相差不大，间隙扩散不大可能，故原子在晶格中的迁移比较困难，为了使金属原子获得足够的能量以克服扩散激活能，就需要更高的温度以及更长的时间。
