中华不锈钢网编辑部获悉:应力腐蚀特别是在奥氏体类厚壁不锈钢管中产生较多,在这类厚壁不锈钢管的润湿腐蚀事故中,它占最大的比例,因此,本节就有关奥氏体类厚壁不锈钢管的应力腐蚀问题作一阐述。
奥氏体类厚壁不锈钢管的应力腐蚀的研究是从1940年开始的,到目前为止,不仅在机理解释方面,同时对建立防止措施方面也进行了大量地研究,但是,至今厚壁不锈钢管应力腐蚀事故仍不断产生,而且有逐年增加的趋势。
中列出了引起应力腐蚀的奥氏体类厚壁不锈钢管的种类及其产生位置的事故调查结果分类的一个实例。据此,大概可以看出不锈钢管加工的热交换器和塔以及槽本体等是最容易引起应力腐蚀的设备。
象这种事故的调查,在有关石油提炼厂设备方面也进行过,若根据该结果,则在奥氏体类厚壁不锈钢管加工件的事故事例37件中,应力腐蚀占10件,在氢化脱硫系统以外的设备中,产生应力腐蚀较多。
中华不锈钢网编辑部获悉:大口径厚壁管的试验,对保证脚手架的安全,具有重要意义。试验应当使用专门的夹具,试验的情况要尽量与实际工作条件相符合,而且最好单个进行试验,这样可以更正确地反映每个大口径厚壁管的性能和质量。
大口径厚壁管的材料应采用不低于KT-33-8可锻铸铁, 其技术性能应符合第一机械工业部部颁标准(JB) 299-62《可锻铸件的分类及技术条件》的规定。
大口径厚壁管螺栓采用A3制造,并应符合国家标准(GB) 38-64的技术标准。
小口径厚壁管内壁的圆弧要求精确,与钢管扣紧时,接触面应不少于30%。
生产上要求大口径厚壁管螺栓扭力矩达7公斤一米时,盖板不得发生任何断裂现象。使用上要求大口径厚壁钢管螺栓的扭力矩为4~5公斤一米,但不得超过6公斤一米。大口径厚壁管试验时,螺栓扭力矩均以4公斤一米为标准。
直角大口径厚壁管应符合滑动性能和破坏性能试验的要求,其试验方法如下:
滑动性能试验;用试验架将大口径厚壁管固定,在垂直方向施加1,500公斤荷重(即脚手架主柱上最大负荷-500公斤的三倍)时,大口径厚壁管的转动范围,对水平轴线不得超过5度,同时不发生滑动,即为合格。破坏性能试验:用试验架将大口径厚壁管固定,并加上防滑装置,在垂直方向施加3,000公斤荷重(即为脚手架立柱上最大负荷的六倍)时.小口径厚壁钢管不发生任何变形和破坏,即为合格。
上述试验按顺序进行,然后再将大口径厚壁钢管的位置按相反方向进行一次同样试验。
回转大口径厚壁管也应符合滑动性能和破坏性能试验的要求c
滑动性能的试验方法和要求与直角大口径厚壁管相同。
破坏性能试验:用试验架将大口径厚壁管固定,并加上防滑装置,在垂直方向施加1,600公斤荷重时大口径厚壁管不发生任何变形和破坏,即为合格。
中华不锈钢网编辑部获悉:上述试验按顺序进行,然后再将大口径厚壁管的位置按相反方向进行一次同样试验。
对接大口径厚壁钢管应符合抗弯性能和抗拉性能试验的要求,其试验方法如下:
抗弯性能试验:将二根1,4米长的钢管用对接大口径厚壁管连接,并用直角大口径厚壁管安置在相距为2米的两根竖杆上,然后在跨中(对接大口径厚壁管上)施加250公斤荷重(即为大横杆跨中实际使用最大负荷),此时,中心点的挠度值不大于l/150 (l=200厘米)即为合格。