中华不锈钢网从权威人士处获悉：当钢从奥氏体状态以较快速度冷却时，由于Ar3,Arcm和Ar1是随着冷却速度增加而降低的，凭始析出铁素体或渗碳体的温度便较缓慢冷却的为低，发生共析转变的温度也较低，这叫过冷现象。由于过冷，使铁素体或渗碳体在共析转变前的预先析出不彻底和不完全，这样，当发生共析转变时，亚共析钢未转变的奥氏体，其碳量便小于0.8%，而过共析钢的则大于0.8%。无论是小于或大于0.8%含碳量的奥氏体车件用不锈钢管所形成的珠光体都叫伪珠光体，不过前者形成的珠光体中渗碳体较稀疏，而后者中则较稠密。
根据渗碳体的形状，把珠光体中渗碳体星球状的叫球状珠光体，呈片层状的叫层状珠光体。
根据珠光体中片层间距的大小，又分为粗、细、极细三种珠光体。在放大100倍时能看清其片层的珠光体叫粗珠光体；放大1000倍还看不清，放大2000倍才能看清其片层的叫细珠光体（片层间距3～3.5×10-4毫米），也就是通常快速冷却时得到的所谓淬火索氏体组织；放大2000倍还看不清其片层的叫极细珠光体（片层间距在2.5×10-4毫米以下），也有叫淬火屈氏体的。
中华不锈钢网从权威人士处获悉：冷却速度愈大，过冷程度愈高，共析转变温度愈低，得到的珠光体片层就愈薄，片层间距愈小，甚至在光学显微镜下以最高倍数放大后，片层间距仍小于0.2毫米，超过肉眼的分辨能力，看上去好象漆黑一团，极细珠光体的形象就是这样。
铁素体车件用不锈钢管强度低，塑性和韧性高，布氏硬度HB为80～100。渗碳体硬而脆，无塑性和韧性，HB为800左右。铁素体和渗碳体的机械混合物珠光体，则根据细密程度不同，具有不同的硬度：粗珠光体HB为220左右；细珠光体为250～320；极细珠光体为330～400。
灰铸铁通常是指具有片状石墨的灰铸铁。它包括普通灰铸铁、孕育铸铁和稀土灰铸铁等。灰铸铁是应用最广泛的一种铸铁。在各类铸铁的总产量中，灰铸铁占80%以上。灰铸铁生产方便，成本低，虽然机械性能较差，但它具有一系列优良的铸造性能和一定的使用性能，而在有些方面如缺口敏感性、吸震性和耐磨性等方面都有独特的优点。因此，在机器制造中辊筒用不锈钢管占有很重要的地位。
一、灰铸铁的性能特点
为了更好的控制辊筒用不锈钢管质量，首先应对厚壁管的一些性能特点进一步讨论。
（一）辊筒用不锈钢管的抗拉强度和抗弯强度
灰铸铁的抗拉强度较低，～般只有120～250牛／毫米2，仅是铸钢的1／2～1／3,但比白口铁稍高，如图1-10用孕育处理的方法熔制的灰铸铁称为孕育铸铁，其抗拉强度可以提高到300牛／毫米2。
按国家标准，抗拉强度是辊筒用不锈钢管性能检验的一个主要指标，又是灰铸铁机械性能中的薄弱部分。因此，在铸铁生产中，必须首先保证铸铁的抗拉强度达到所要求的指标。
铸铁的抗弯强度也是铸铁强度的一个主要指标。通常灰铸铁多采用弯曲试验，来控制其性能。因为抗弯强度的试验方法较简易，试样一般是铸态的，不需要切削加工就可以进行试验。
普通灰铸铁的抗弯强度为300～450牛／毫米2，经孕育处理的灰铸铁抗弯强度可超过5010牛／毫米2。
（二）辊筒用不锈钢管的塑性和韧性
普通灰铸铁塑性很低，其延伸率仅有0～0.5%，是属于脆性材料。
灰铸铁因是脆性材料，不能用塑性材料常用的延伸率试验测定其塑性，一般就以抗弯试验所测定的挠度值来推测和比较铸铁塑性变形能力。
灰铸铁的韧性很低，它的韧性比钢低很多，如铸钢（ZG35，正火）冲击韧性约为35焦耳／厘米2左右，而一般灰铸铁仅2～5焦耳／厘米2，如图1-2。
灰铸铁的韧性比白口铁稍高。
白口铁冲击韧性更低，也更脆。
（三）辊筒用不锈钢管的硬度
中华不锈钢网从权威人士处获悉：灰铸铁硬度一般在HB120～270范围内。若灰铸铁硬度达到HB170～190以上时，一般可以满足在有油润滑条件下的铸件表面耐磨的要求，灰铸铁硬度也不应过高，一般要求不超过HB270易于切削加工。
焊接质量检验是焊接生产中控制产品质量的主要条件之一，是整个生产过程中必不可少的组成部分。成品缺陷的表现形式是各种各样的，有容易为肉眼发现的外观缺陷，也有一时不易发现的尺寸偏差，还有许多一定要用很多特殊的物理或化学检验方法才能发现出的隐蔽缺陷。造成这些缺陷的原因也是很多的，有的是材料不合格，有的是制造方法和工艺参数选择不当，有的是运输、贮存过程中出现的，也有的是人的主观因素和技术水平不高而造成的。由此可见大口径厚壁不锈钢管的缺陷是产生在每一个零、部件的生产过程中，即产生在每一道工序中，而最后却集中地在产品上反映出来。因此应对整个生产过程进行质量控制，以达到优质产品。中华不锈钢网从权威人士处获悉
