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0Cr32Ni7Mo4N双相不锈钢的组织及性能

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-09-03  浏览次数:23 选择视力保护色:

[摘要]中华不锈钢网编辑部获悉:不锈钢时,有时会发现表面的亮光度不够,这样不仅会影响到不锈钢的外表美观度,同样可以影响到其使用效

中华不锈钢网编辑部获悉:不锈钢时,有时会发现表面的亮光度不够,这样不仅会影响到不锈钢的外表美观度,同样可以影响到其使用效果,因此中华标准件网分享有关影响不锈钢表面亮光度的一些因素。
  
  乳化液中含油量过高。冷轧机运用的乳化液由水、乳化剂和油构成,乳化液既有冷却又有光滑效果,而油在高温下会裂解成碳。假如这些碳得不到实时去除,即会在不锈钢带外表积压下来,经平擎机平坦后构成压痕。因而,乳化液中含油量是影响钢板质量的玉要要素之一。
  
  维护罩内壁附着很多炭黑。因为乳化液中含油位很高,经罩式炉退火后会发生碳化景象。于是,碳在维护罩的内壁上堆积,且跟着退火炉次的添加。炭黑添加。假如不实时肃清,在必然前提下,炭黑又会散落到别的的钢卷上,经加工后,使碳附着在不锈钢带外表上。
  
  HNX退火炉吹洗量缺乏。复原功能差。因为HNX退火炉中维护气休的吹洗敏仅约20-25立方米(规范)/h,所以,在加热过和中。气化了的油污往往难以吹净。致便钢卷外圈仍然早现黑色带状物。污染了不锈钢带外表。此外,因为这种维护气体普通含氢量仅为3%一6%,大局部为氮气。因而碳量多无法复原。因氮气为惰性气体。不克不及与蒸发的气体化合,故只能吹出,不克不及避免碳的堆积。
  
  炉台与对流板未打扫。相同。炉台与对流板的外表上也会堆积一些炭黑、油污、尘土等,假如装炉前不实时肃清十净,炭黑、油污及尘土也会散落到钢卷上,影响外表质量。
  
  中华不锈钢网编辑部获悉:钢卷上的乳化液吹除不洁净。冷连轧机的出口处设有吹扫安装,用往来不断除带钢外表上残存的乳化液及油污。
  
  第一,使用不锈钢餐具时切忌储存过酸的食物,酸会促使不锈钢餐具中所含的铬和镍释放到食物中。
  
  第二,不能用不锈钢锅煮中药。一般而言,中药里面含有多种生物碱、有机酸等成分。这些成分在加热条件下,很容易发生化学反应,而使药物失效,甚至生成某些毒性更大的络合物。
  
  第三,不能用强碱性或强氧化性的化学药剂,如小苏打、漂白粉等洗涤不锈钢餐具。因为这些物质都是强电解质,会与不锈钢起电化学反应。
  
  第四,不锈钢材料不能空烧。因为不锈钢较铁制品、铝制品导热系数低,热传导比较慢,空烧会造成炊具表面镀铬层的老化、脱落。
  
  不锈钢室温组织由铁素体(α相)和奥氏体(γ相)两相组成,其以优异力学性能和耐腐蚀性能,广泛应用于石油、化工、港口、海底工程等领域。随着石油开采技术的发展,深海钻井对使用材料提出了更高的要求,瑞典Sandvik公司研制出的SAF3207 HD无缝管,用于连接海面控制平台和海底钻井的海底脐带,可进一步减少脐带管壁厚和自重,在深水和高压下代替SAF2507使用,使深海底的油田开发成为可能。
  
  双相不锈钢的热加工性能较差,极大地制约了其生产应用,尤其像SAF3207 HD这样的高牌号钢种,热加工问题尤为突出,近年来,国内外学者对双相不锈钢热塑性机理进行了大量基础研究,普遍认为α和γ两相强度差异和动态回复机制差异是其热塑性差的主要原因,两相应变不协调导致的裂纹在α/γ相界形成并扩展,但目前还没有解决双相不锈钢热塑性差的有效办法,针对SAF3207 HD钢的研究更是鲜有报道。
  
  某公司技术人员以0Cr32Ni7Mo4N实验钢为研究对象,自行熔炼铸锭,开展热轧后冷轧和铸锭固溶处理后直接冷轧的实验,对比不同成形工艺所制备试样的室温塑性变形能力,测试实验钢板的力学性能和耐腐蚀性能,分析加工工艺对0Cr32Ni7Mo4N性能的影响,探讨高牌号双相不锈钢直接冷轧的可行性。研究结果表明:(1)室温塑性变形时,α相多系滑移形成位错胞状结构,γ相主要变形机制是单系滑移和机械孪晶,冷轧后α变形程度比γ相大。
  
  (2)0Cr32Ni7Mo4N实验钢热加工性差,热轧时多次回炉保温依然边部开裂;铸态钢坯经1100℃固溶处理后,直接冷轧,压下率达80%时,钢板边部平整无缺陷,冷成形性能良好。
  
  (3)铸态1100℃固溶后直接冷轧的试验钢板,经过1140℃热处理3min后,组织均匀,晶粒细小,析出物数量很少,抗拉强度达到1082.9MPa,延伸率为29.3%,表面硬度小于36HRC,均满足ASTM A789标准。
  
  (4)0Cr32Ni7Mo4N实验钢最佳的成形工艺路线:铸态钢坯经过1100℃固溶处理,消除组织中的σ相并获得均匀细小的γ晶粒;酸洗后进行多道次冷轧,变形量80%以上保证热处理后再结晶晶粒细小;冷轧后在1140℃热处理获得均匀的组织,使力学性能和耐腐蚀性能达到良好的配合。中华不锈钢网编辑部获悉

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