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不锈钢的特性及应用

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-09-03  浏览次数:70 选择视力保护色:

[摘要]中华不锈钢网调查队获悉:硫酸铜点试法硫酸铜点试是快速区分普通碳素钢和所有类型不锈钢的最简便的方法,所使用的硫酸铜溶液的浓

中华不锈钢网调查队获悉:硫酸铜点试法—硫酸铜点试是快速区分普通碳素钢和所有类型不锈钢的最简便的方法,所使用的硫酸铜溶液的浓度为5%-10%,在进行点试前,试验区应彻底清除油质或其它杂质,并用打磨机或软磨布磨光一小片区域,然后再把试液滴往打磨处,普通碳素钢或铁在几秒种内就会形成一层表面金属铜,而点试不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。
  
  硫酸试验法—硫酸浸没不锈钢能把302和304与316和317区分开来。试样的切边要经过细磨,然后在体积浓度为20%~30%,温度为60~66℃的硫酸中清洗和钝化半小时,硫酸溶液的体积浓度为10%,加热到71℃时,302和304浸入溶液中,钢被迅速腐蚀并产生大量气泡,试样在几分种内变黑;而316和317钢的试样则不受腐蚀或腐蚀很慢(不产生气泡),试验在10~15分种内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话,可使试验更加准确。
  
  1 铁素体不锈钢的耐大气腐蚀性由于铁素体不锈钢具有良好的耐大气腐蚀性,近来一直被用作建筑物的屋顶和幕墙。但是,离海较近地区的大气环境特别恶劣,尤其是来自海水空气中的悬浮微粒是相当强的腐蚀性物质,因此,在这些环境下使用的高铬铁素体不锈钢得到了开发。抗大气腐蚀的不锈钢含有高铬和高钼,并添加了少量的铌和钛。该钢种实际含22%的铬和1.2%的钼,足够的铬和钼对改善不锈钢的耐点蚀能力是必不可少的。304型和316型奥氏体不锈钢随着周期腐蚀试验周期次数的增加,生锈面积显着增多。相反,如:444型及研发钢种这样的铁素体不锈钢,在前600次试验周期内,生锈面积稍微增加,而在经过更长的试验周期后,生锈面积处于饱和状态。研发钢种(22Cr—1.2Mo—Nb,Ti)则显示出其在任何试验周期生锈面积均为最少的特性。
  
  2 铁素体不锈钢的耐晶间腐蚀性410L或409型不锈钢由于具有良好的耐腐蚀性、成形性及耐热性而被用作汽车尾气排放控制系统材料。近几年来,汽车排气的设计温度提高了,这是因为汽车排气温度的升高能够提高催化转化器的转化效率,减少有害气体诸如NOx、SOx以及碳氢化合物(HC)的排放量。但温度的提高可能导致材料的腐蚀条件更恶劣。例如,在排气温度下碳化铬将在消音器上产生沉积物,即在400~500℃的温度下,将导致晶界贫铬,发生晶间腐蚀。由于焊缝区域对晶间腐蚀特别敏感,有必要对含12%Cr的铁素体不锈钢提高其耐腐蚀性。解决此问题的另一条途径是研发新的铁素体不锈钢。其中一例是对含12%Cr的钢中添加铌。这些钢作为耐晶间腐蚀材料广泛应用于汽车尾气排放系统中,如前导管、中心管及消音器上。众所周知,降低钢中的碳和氮含量对防止晶间腐蚀是相当有效的。这样,在钢中添加铌和钛就可以进一步提高其耐晶间腐蚀性。
  
  3 铁索体不锈钢的可成形性铁素体不锈钢的用途是如此的广泛,每种用途所要求的铁素体不锈钢的性能又各自不同。然而,铁素体不锈钢的可成形性比奥氏体不锈钢如304钢要差。尽管铁素体不锈钢的γ值、即深冲性指数在1.0~2.0较宽的范围变化,但n值,即延展性指数有限,约为0.2,比奥氏体不锈钢的0.4~0.65低。对于拉延成型制品,很难用铁素体不锈钢代替奥氏体不锈钢,如要代替就必须改变制品的设计,把它设计成拉延成型的形状。
  
  4 铁素体不锈钢的韧性关于钛和铌对压力成形性的作用已进行了很多研究,其焦点主要集中于平均γ值的研究,所得出的结论是适量的这些元素可有效地改善压力成形性。但是,过量添加这些元素也会产生有害影响。例如,随着钛和铌含量的增加,纵向裂纹的转化温度也随之提高。即使铁素体不锈钢具有良好的平均γ值,但韧性脆性转变温度可能对深冲性造成损坏。由于转变温度对可成形性是决定性的因素之一,在较高的转变温度下,变形可能难以进行。
  
  5 铁素体不锈钢的高温强度不锈钢被用作汽车排气歧管的材料,排气温度设计为大约800℃。当排气温度约为900℃时,使用430J1L(18Cr—0.4Nb—0.5Cu)不锈钢。但是,排气温度还在提高,这就要求进一步提高不锈钢的质量。这样,传统的高铬铁素体不锈钢的耐热性就不能满足排气歧管的要求。因此,对具有成本竞争性的耐高温铁素体不锈钢一直有强烈的需求。考虑到这种需求,一直在研究加入铌和钼对高温性能的影响。中华不锈钢网调查队获悉

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