中华不锈钢网营管部获悉：不锈钢酸洗废水呈酸性且含有氟化物、六价铬和镍等污染物；废水中的污染物氟化物、六价铬和镍均为有毒有害物质，对人体会造成一定的危害。氟化物对人体的危害主要是使骨骼受害，会引起骨骼疼痛、骨质疏松等．其次还会损害皮肤，使皮肤发痒、疼痛。六价铬对人体的危害主要是它在体内会影响氧化、还原和水解过程，使蛋白质变形而沉淀核酸、核蛋白，干扰重要的酶系统，另外对皮肤有刺激和过敏作用。若进入消化道，会造成味觉和嗅觉减退以致消失。镍对人体的危害主要为抑制酶系统，还有接触皮肤会产生镍皮炎等。
因此，废水的排放必须引起足够的重视，采取的主要措施如下：(1)酸洗槽内外以及地面均采用PP板衬贴，勾缝密实，杜约了废水因渗漏而进入地下水体。
(2)在酸洗槽旁设废水收集沟，收集因跑、冒、滴、漏产生的废水和镀液，全部排入废水池集中处理。
(3)根据废水水质的特点，选用技术成熟、运行可靠、经济合理的处理工艺。
(4)为了进一步减少污染物排放，节约水资源，处理后出水提升至高位水箱，70％回用至酸洗车间，30％排放。
(5)废水处理产生的污泥含有毒有害类物质，属危险废物，若处理不当，会造成二次污染问题。所以在处理好废水的同时，也必须为污泥找到出路。考虑先将污泥压干，集中堆放。然后委托有资质单位统一处理。
结晶器以下的二冷区的凝固过程决定了连铸坯的内部质量，二冷区喷水冷却可使凝固速度提高20%，而二冷区冷却水配置的好坏影响着连铸机的产量和铸坯的质量。二冷强度增加可提高拉速，但因为钢的导热系数是一定的，所以并不是随着冷却强度的增加，传热量就成比例增加。二冷强度与铸坯缺陷密切相关，适宜的冷却强度可避免和减轻铸坯的各种缺陷，如裂纹、缩孔、偏析、鼓肚、菱变等，因此要根据所浇铸的钢种和拉速决定冷却强度。
中华不锈钢网营管部获悉：在铸坯断面一定时，可以用比水量来表示冷却强度，由于钢种不同，所需的比水量有较大的区别。特别是奥氏体有导热系数低和柱状晶发达的特点，如果冷却强度大，会促进柱状晶的生长，造成严重的中心疏松和偏析，并会促使微量元素在奥氏体晶界沉淀从而增加裂纹的敏感性，因此要采用弱冷方式，即小比水量，如拉速在0.8m/min~1.3m/min时，304钢的比水量为0.4L/kg~0.5L/kg，409钢的比水量为0.5L/kg~0.7L/kg，因此目前常规连铸机的二冷水一般不采用气雾冷却方式。
不锈钢管是我们常见的一种材质，在使用过程中，为提高其性能需求，可经过一系列工艺效果进行处理，而热处理完后，需要对不锈钢管进行冷却，冷却对不锈钢管的使用是非常重要的，如果某个环节的工艺选择错误，会造成不锈钢管材质质量的问题，所以我们在进行冷却时需要注意以下几大问题。
1、不锈钢管的过冷奥氏体非常稳定，具有很髙的淬透性，即使 空冷也能得到马氏体组织，但空冷则会造成刀具表面的氧化，并有 可能析出共析碳化物，因此尽可能的不采用空冷。
2、对于较大和复杂的不锈钢管，为减少变形和开裂，在淬火时可 进行预冷处理，但应控制时间，一般根据不锈钢管的形状等控制在几秒 到几十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性 等，另外不允许产生腐蚀麻点等。
3、分级淬火温度应不超过650°C,以防止发生珠光体的转变 和析出碳化物。
4、考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变最快 的温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h。 由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定，故应进行四次 回火。
5、高温分级淬火应在580~620°C的中性盐浴中进行，不宜 采用500~550°C的硝盐进行分级冷却，其原因在于硝盐会对炽热 的刀具产生氧化和腐蚀，甚至将刀具的尖角烧损。
6、淬火操作时应垂直放入冷却介质中，以减少变形。中华不锈钢网营管部获悉
