锌本身并不贵重，但它具有优良的耐腐蚀性。它在大气和通气的水中会形成一层致密的、牢固粘附着的硷性碳酸锌层。为防止不锈钢管的腐蚀，可用各种不同的镀锌方法。常用的是热镀锌方法，就是把要镀锌的不锈钢管浸入熔化的锌液里。粉镀锌的方法是把厚壁钢管小零件、钉子、螺丝、薄片跟精细的锌粉及沙混合放在滚筒里，慢慢地转动，使温度保持在400℃。在铜铁部件上电镀锌层也是常用的方法。它的优点是，人们可以根据实际需要精确地掌握镀层的厚度，在锌镀层和母体金属之间不会形成一层脆性的合金层。此外，电镀时不需要加热。各种镀锌方法加工出的镀锌层的厚度一般在2／100与l／10毫米之间。
著名的锌合金是压铸合金。它含有合金添加剂铝、铜和镁。它具有很好的压铸特性，可以制造尺寸精度和轮廓清晰度很高很薄的薄壁件。一种含22%铝的锌合金的性能特别令人惊异。人们正是从这种锌合金上发现了超塑性现象。它的特点是，在拉伸应力作用下，它的延伸率高达1000%，就是说比一般的大20到50倍。用这种锌铝合金制造的不锈钢管，在260℃和270℃之间很容易进行超塑性变形。在常温下，它的抗拉强度可达300牛顿／毫米2。因此我们不能排除这样的可能性，即甚至有那么一天，这种不锈钢管材料被用作制造汽车的车身部件。锌产量的四分之一被用作其他金属的合金，最多的用作铜的合金。
中华不锈钢网办公室获悉:还有一种金属，这就是锡。在青铜时代，它跟最重要的金属材料铜一起使用。在中世纪，人们用它制作容器，直到近代它还是人类赖以应用的金属。随着罐头食品工业的发展，由于它能跟铁化合而制成铁皮，锡便产生了新的意义。今天世界上所生产的锡几乎有一半用于制造白铁皮或者不锈钢管。锡在常温下对空气和水几乎具有无限的耐腐蚀性。随着时间的流逝，它会失去光泽，表面结成一层致密的、附着牢固的氧化层，它阻挡了腐蚀进一步发展。锡是无毒的，而且不会损害食物的味道。因此用它制造餐具和酒具发展到制造罐头盒，这是很好理解的。遗憾的是地球上锡的蕴藏量很有限，人们正尽力节约使用。全世界每年只生产约25万吨锡。它的熔点是232℃，属于低熔点金属。锡镀层除了用于不锈钢管，还用于铸铁、铜和铜的合金。人们可以用各种镀锡方法得到一层从卫生角度来说无可指责的耐腐蚀层。最常用的镀锡方法是浸液镀层法和电镀镀锡法。一平方米的自铁皮两面都镀锡，每面镀层约，八分之二毫米厚，大约需要用30克锡。作为锡合金，应该说一下锡焊料。因为其他含锡的合金都是以其他金属作基体金属的。以锡焊料闻名的锡铝合金含有25%到70%的锡。
不锈钢管焊接时因焊接接头的型式、焊件的形状、焊缝的位置、钢管的厚度、装配和焊接顺序、焊接方法、焊接规范等因素的不同，会产生各种不同形式的变形。如纵向缩短、横向缩短、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。
一、纵向缩短和横向缩短
两块对接的不锈钢管经焊接后，沿长度和宽度方向都比原来尺寸缩短了，通常把这种变形称为纵向缩短和横向缩短。这种变形是由于焊缝的纵向及横向收缩所引起的。
二、角变形
不锈钢管坡口在对接焊后发生的角变形。这是由于焊缝截面形状上下不对称，使焊缝横向收缩上下不均匀而引起的。X形坡口的对称焊接头，因采取了对称焊的焊接顺序，所以焊后正反两个方向的角变形互相抵消。若采用焊接次序，由于正反两面焊缝的横向收缩不相等，结果就产生了角变形。
三、弯曲变形．
焊接时的弯曲变形，是由纵向及横向这两方面变形叠加所形成的。T形梁焊缝位于梁的中心线上方，焊后由于焊缝的纵向收缩而引起了梁的弯曲。
除纵向收缩外，在某些情况下，不锈钢管横向收缩也可以造成弯曲变形。如在工字梁下部焊筋板，由于筋板角焊缝的横向收缩，就使焊件发生向下的弯曲变形。
四、波浪变形
波浪变形容易发生在不锈钢管（厚度小于10毫米）焊接结构中，产生的原因：一种是因为焊缝的纵向收缩，对不锈钢边缘的压应力超过一定数值时，在边缘出现了波浪式的变形，另一种是由焊缝横向收缩所引起的角变形。如船体结构中，隔仓板焊缝的横向收缩引起的角变形，这些角变形连贯起来就形成了波浪变形。有些波浪变形是这两种原因共同作用的结果。
五、扭曲变形
扭曲变形产生的原因主要是不锈钢管在装配质量不好，焊件搁置的位置不当，以及焊接顺序和焊接方向不合理等原因所造成的。不锈钢管就是扭曲变形的实例。其引起扭曲变形的最主要原因还是不锈钢管因焊缝的纵向收缩和横向收缩的缘故。中华不锈钢网办公室获悉
