今天人们知道，大口径厚壁钢管在各种变动过程中，它的内部不是像它的外表那样宁静的。大口径钢管在发生一切塑性变形，产生裂纹和裂纹扩大时，都会产生声脉冲。但声频一般都超出人耳听力的界限，即超过16000千赫。声透射分析是一种新的无损检验方法，它可以找出不锈钢材料内部的缺陷和形变。灵敏的录音机可以录下人们所听不到的所有声脉冲，并把它转变成电脉冲，这样也就可以继续进行电子处理。实际应用的频带是很宽的，它大约从50千赫到1.5兆赫。
声透射分析检验法还是一种很新的方法，它的第一次实验就非常成功。目前最重要的一个用途是确定巨大的容器、大口径厚壁钢管、大口径不锈钢管、大口径钢管等在压力检验时有无毛病。在容器的各个部位都装上录音机，如果压力试验达到临界压力时，它能精确地记录下来，并能及时地停止试验和排除出现的毛病。如果不做这种声透射分析检验，容器一超过它的临界压力就马上被毁坏。用这种检验法监测核反应堆高压容器、大口径钢管、不锈钢管道的情况和这相差不多。虽然，这里还得排除一些由于噪声、高温以及辐射造成的困难，但声透射分析看来是可以作为这样一种持续监测方法的，它能最出色地满足核子反应堆在工作过程中对于大口径厚壁钢管可靠性特别高的要求。
304大口径厚壁钢管的冷减径工艺在西轧管厂和伏尔加格勒钢管厂生产中的试用和推广，I、．M．古里亚耶夫和叶罗欣在全苏管材科学研究所研究了各种参数对钢管质量的影响，共中包括局部平均壁厚变化和总平均壁厚变化的影响。
中华不锈钢网透露出的讯息:在实验室条件下研究了304大口径厚壁钢管冷减径时与各种因素之间的关系。用50 x3毫米和22 x2毫米不锈钢厚壁管在二辊椭圆孔型中进行了无张力冷减径，其局部变形相应为4%和5%，未采用工艺润滑。
通过对每10个轧制试样的测量结果进行的平均计算得到了在减径50 x3毫米时，AS=0.062毫米；而在减径22 *2毫米钢管时，0.052毫米。将这些数值与被推荐用于热减径时确定Si值的:r．M．古里亚耶夫和依夫申公式计算的值作一比较。 在Z=O这样的轧制条件下，由公式l6计算得出大口径厚壁钢管的壁厚，相应为0.058和0.048毫米，即仅比实际数值相应小4.8%和7.69%。
在全苏管材科学研究所实验室里的9机架二辊减径机上和克内西轧管厂大口径厚壁钢管车间的14机架二辊减径机上，曾用304厚壁不锈钢管进行过冷减径，并研究了各种不同的因素对其AS的影响。按22×0.9～2.2>16×0.9～2.2毫米这样的轧程进行了无张力冷减径。同时对其中的一部分细管在冷减径时使用了工艺润滑，而对另一部分钢管则未使用工艺润滑。壁厚可利用被推荐用于热减径条件下的I．Ⅵ．古里亚耶夫和II.H.依夫申公式来计算。可以看出，当总变形m总25. 01～27.89%时大口径钢管最终壁厚的计算值与实际值之间的差不超过6.59%。
中华不锈钢网透露出的讯息:在任何情况下，不论是用润滑或不用润滑的减径，大口径厚壁钢管的厚度的实际值总是稍大于计算值。采用工艺润滑的结果是摩擦系数减小了，但对于钢管平均壁厚的变化总值并不发生影响。由实验资料得出结论：在无张力减径时，将减径温度降低到20℃对总值并无实质性的影响。因此，△S/和AS总值完全可以按照热减径条件下的公式进行计算。
在张力减径的条件下，摩擦力对大口径厚壁钢管平均壁厚的变化△Si和△S总同样地也无直接影响，而仅通过轧机运动学即通过局部张力系数Z．的变化来影响△S，和△S总值。随着摩擦力的增大，工作机架的拉伸力亦增大，张力系数随之增大，结果总亦增大。这就会由于平均壁厚变化大而导致钢管延伸的增大。因为塑性张力系数已间接地考虑了由于摩擦系数的变化对于轧辊拉伸力变化的影响，所以，在张力冷减径大口径厚壁钢管时，用公式来计算总是完全可以的。
