中华不锈钢网这样的报道:不锈钢管电化学抛光是以被抛光钢管为阳极，不溶性金属为阴极， 两电极同时浸入电化学抛光槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，阳极表面光亮度增大，这种过程与电镀过程正好相反。不锈钢管电化学拋光机理即黏性薄膜理论：抛光主要是阳极电极过程和表面磷酸盐膜共同作用的结果。从阳极溶解下来的金属离子与抛光液中的磷酸形成溶解度小、黏性大、扩散速度小的磷酸盐，并慢慢地积累在阳极附近，粘接在阳极表面，形成了黏滞性较大的电解液层。密度大、导电能力差的黏膜在微观表面上分布不均匀，从而影响了电流密度在阳极上的分布。很明显，黏膜在微观凸起处比四洼处的厚度小，使凸起处电流密度较高而溶解速度较快。随着黏膜的流动，凸凹位置的不断变换，粗糙表面逐渐整平。不锈钢管表面因此被抛光达到高度光洁和光泽的外观。
由此可见，溶液浓度和黏度是个重要因素，特别是溶液的黏度，往往表现在新配的抛光液虽然组分浓度达到了要求，但由于黏度尚未达到要求而抛不光，只有在经过一段时间的电解后才开始抛光良好。特別是溶液与不锈钢管的界面浓度和黏度，在抛光中起着审要作用。这就是为什么要求零件在进入抛光液前表面水膜要均匀，否则零件表面带水膜的不均匀性，破坏黏膜的正常生成，发生局部过腐蚀现象。水洗后的零件最好甩干后迅速下槽，这样通电抛光后，不锈钢管表面过腐蚀现象即可避免。
不锈钢管电化学抛光还不能完全取代机械抛光。电化学抛光只是对不锈钢管表面上起微观整平作用，宏观的整平要靠机械拋光。电化学拋光对材料化学成分的不均匀性和显微偏析特别敏感，使金属基体和非金属夹杂物之间常被剧烈侵蚀，有时，有不良的冶金状态，金属晶粒尺寸结构的不均匀性，轧制痕迹，盐类或氧化物的污染、酸洗过度 以及淬火过度等均会对电化学抛光产生不良影响。这些毛病常常要靠先期的机械抛光来弥补。
中华不锈钢网这样的报道:不锈钢管电化学抛光的优点：电化学抛光与手工机械拋光相比，能发挥下列优点：钢管内外色泽一致，清洁光亮，光泽持久，外观轮廓清晰；螺纹中毛刺在电解过程中溶解脱落，螺纹间配合松骨，防止螺纹间咬合时咬死现象；抛光面抗腐蚀性能增强；与不锈钢管机械抛光相比，生产效率高，生产成本低.
