此外锻造时温度过高,已发生过烧现象以及显微组织中存在偏析、夹杂等缺陷,在随后的淬火过程中也易于产生裂纹。
淬火工艺不当 如加热温度过高,使应力增大,晶粒粗化,脆性增大,也容易产生裂纹.零件加热速度过高或零件各部分加热速度不均也可造成裂纹,这用预热方法即可防止。
如冷却不当,尤其大口径厚壁钢管在马氏体大口径厚壁钢管转变温度以下快冷更容易引起开裂.高碳钢水油淬火在水中停留时间过长(一般为4-6毫米/秒)即可能开裂;5CrNiMo、3Cr2W8等模具钢在油中停留时间过长也会开裂.CrNiMo热锻模应冷至250℃出油并立即回火。
对于零件尺寸有突变的要使零件预冷或局部预冷,防止因冷却速度不均造成应力集中而导致开裂.对不要求硬度的尖角、孔可用石棉等保护起来。
有铈存在时,应在不含磷酸的硫酸介质中进行钒的氧化还原操作,然后在滴定前加入磷酸,这样铈就不再参与反应。磷酸的存在,大口径不锈钢管降低了铈的氧化还原电位差,升高了钒的氧化还原电位差。硒和碲参与反应,干扰钒的测定。
试剂
中华不锈钢网进行了报道:混合酸:于600毫升水中注入硫酸(比重1.84)120毫升,冷却后加入磷酸(比重1.70) .100毫升,混合均匀。
硝酸:比重1.42。
高锰酸钾:0.3%溶液。
亚硝酸钠:2%溶液。
尿素:9%溶液。
N一苯基代邻氨基苯甲酸溶液:0.2%。0.2克指示剂溶于100毫升含有0.2克碳酸钠的沸水中。硫酸亚铁铵标准溶液:0.02Ⅳ。大口径不锈钢管8克试剂溶于300毫升水中,小心地加入50毫升浓硫酸,再用水稀释至1升,混匀。此标准溶液对钒的滴定度用含钒量相当的标钢确定。
分析手续
称取试样0.2~1,0克(按含钒量而定),置于250毫升锥形瓶中,加入预热的混合酸60毫升(钨高时可适当多加2~3毫升磷酸,以便与钨络合),放在电炉上加热溶解,待试样全溶后,滴加硝酸至剧烈反应停止。大口径不锈钢管继续加热至溶液清晰(若溶液不清需蒸发至冒硫酸烟),取下,加水50毫升,并以流水冷至室温。往此溶液中滴加高锰酸钾使呈稳定的玫瑰红色,静置l~2分钟以使钒氧化完全。随后加10毫升尿素,仔细滴加亚硝酸钠使红色消失并过量1滴,充分摇动锥形瓶,加指示剂3-4滴,大口径不锈钢管立即用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至亮绿色为终点。计算钒的百分率:
V%-型竽式中:T-1毫升硫酸亚铁铵标准溶液相当于含钒的量,克;
矿——滴定试液所消耗的标准溶液,毫升;
G-试样重,克。中华不锈钢网进行了报道