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不锈钢塑性变形的基本原理

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-10-08  浏览次数:1 选择视力保护色:

[摘要]中华不锈钢网办公室获悉:锻造是利用锻锤或压力机对已加热的不锈钢管进行锤击或加压,使不锈钢管产生塑性变形,从而获得所需形状和

 中华不锈钢网办公室获悉:锻造是利用锻锤或压力机对已加热的不锈钢管进行锤击或加压,使不锈钢管产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的锻件的过程。凡塑性较好的不锈钢管都可进行锻造,如钢和某些有色不锈钢管(铜、铝等)及其合金。
  
  锻造不仅能改变不锈钢管形状,而且还能改善不锈钢管内部组织和提高机械性能。因此,一般重要零件的毛坯,多用锻造方法制造。
  
  锻造的生产率较高,成本较低,在农机制造和修理中应用很广,如锻制曲轴、齿轮、连杆等零件的毛坯;用锻延法,修复磨损了的犁铲;用扩孔法,将磨损的活塞销外圆表面恢复到原有尺寸;用模锻法修理柴油机的气门等。
  
  锻造是不锈钢管压力加工的一种方式。除此外,还有轧制、拉丝、挤压和冷冲压等多种方式。压力加工,具有能改善不锈钢管组织、提高零件机械性能、生产率高及节约不锈钢管等优点,因此在机械工业中广泛应用。
  
  不锈钢管在外力作用下的变形有两种;弹性变形和塑性变形。
  
  塑性变形就是在外力取消后也不能恢复原状的变形。塑性变形的产生是由于在外力作用下,不锈钢管内部的晶粒间发生相对滑移的结果。这种滑移发生在原子数量最多的晶面上,此面叫做滑移面。
  
  塑性变形的能力大小,取决于不锈钢管内部的化学成分、组织结构及加工时的温度。钢的塑性变形能力随着含碳量的增加而降低。钢加热为奥氏体组织时,具有良好的塑性变形能力;在一定温度范围内,加工时温度越高,其塑性变形能力越好。
  
  中华不锈钢网办公室获悉:生产中常用可锻性表示不锈钢管锻造性能的好坏。塑性愈高,变形抗力愈小,则可锻性愈好。
  
  不锈钢管的塑性变形是按照一定的基本规律进行的。锻造生产中广泛应用的是体积不变定律和最小阻力定律。体积不变定律是指不锈钢管在锻造时,变形前和变形后的体积相等。它是锻件下料的依据。最小阻力定律是指不锈钢管在塑性变形时,其质点在不同方向上都沿着阻力最小的方向移动,它是锻压工艺及锻模设计的重要依据。
  
  大口径钢管给水管道,试验压力为工作压力的1.25倍,但不低于9公斤/厘米2。铸铁管和大口径钢管给水管道压力试验的观测时间为10分钟,如压力降不大于0.5公斤/厘米2,同时接口未发现渗漏为合格。
  
  铸铁给水管道,当工作压力小于5公斤/厘米2时,试验压力为平时工作压力的俩倍;当工作压力大于5公斤/厘米2时,试验压力为工作压力加5公斤/厘米2。
  
  预应力钢筋混凝土给水管道,当工作压力小于6公斤/厘米2时,试验压力为工作压力的1.5倍,当工作压力大子6公斤/厘米2时,试验压力为工作压力加3公斤/厘米2。在上述强度试验压力下恒压10分钟(若压力下降可补水),如管道未出现异常现象,再将试验压力降低为1.2倍的工作压力,对接口进行检查。
  
  当给水管道的大口径钢管沟渠已部分回填或塌方,无法对接口进行检查,或接口虽有微小渗漏,但难以返修时,应按规范要求进行漏水量试验。
  
  室外煤气管道的压力试验目前尚无全国性统一规范。一般是把室外煤气管道分为高压管道(由加压站至高、中压调压站)、中压管道(由高、中压调压站至中、低压调压站)和低压管道(由中、低压调压站至用户)。高压煤气管道的工作压力为1~3公斤/厘米2,中压为0.05~1公斤/厘米2,低压为0.05公斤/厘米2以下。室外煤气管道进行强度和气密性试验的规定压力。大口径钢管强度试验时,用肥皂水检查焊缝,不得有渗漏。气密性试验的观测时间为24小时。
  
  中华不锈钢网办公室获悉:输油管道和天然气管道的强度试验可用水或压缩空气进行,试验压力为工作压力的1.25倍,但不得小于工作压力加5公斤/厘米2。采用水压试验时,要求稳压2小时,降至工作压力,进行外观检查,无渗漏现象为合格。采用压缩空气试验时,要求在6小时内压降率不超过750/d(%)为合格。d为大口径钢管内径,单位为毫米。输油管道和天然气管道的气密性试验压力等于工作压力,在24小时内的压降率不超过500/d(%)为合

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