中华不锈钢网详实报道:普低钢在提高强度的同时，一般不降低大口径不锈钢管的工艺性．这主要是指焊接性能，由于现代生产中大量采用焊接结构，良好的焊接性对于工程用钢来说是十分重要的．（只宥某些强度等级特别高的普低钢，如屈服极限≥65公斤／毫米2的14CrMnMoVB在焊接时需要预热。）普低钢的热处理也比较简单，一般是在热轧状态使用或进行一次正火处理，只有个别特殊用途的高强度钢要经过调质处理。
钢中的扩散是指原子（离子）由于热运动，引起它在晶格中从一个位置到另一个位置的迁移过程．扩散是金属中一个重要现象，也是化学热处理的基础．大口径不锈钢管表面吸收活性原子后，使扩散元素的浓度大大提高。这样，就形成了表面和内部显著的浓度差（即浓庋梯度）．在一定的温度条件下，原子就能沿着浓度梯度下降的方向作定向的扩散．其结果，便会得到一定厚度的扩散层．扩散层的特点是渗入元素在表面层的浓度最高，随着远离表面层，浓度便逐渐下降．根据状态图，若是基体金属与渗入元素能形成一系列的化合物时，这些化合物都能在扩散层中出现，其扩散层是由数个浓度突跃变化的单相层所组成，而其中渗入元素的含量均与状态图相符．形成多相扩散层的机理可作如下说明．
中华不锈钢网详实报道:当扩散元素超过在基体金属中的溶解度极限时，就会形成化合物，这种扩散引起了相结构的变化的现象称为反应扩散。反应扩散的浓度分布曲线不是平缓的，而是有突变，因此某一恒定温度下渗入元素达到饱和时，扩散层没有两相层存在，表示具有化合物的状态图。此化合物在扩散过程进行的温度f时，呈稳定状态。表示在扩散层中召元素浓度的变化曲线．假设B元素渗入基体金属A中，大口径不锈钢管在扩散层中B浓度的变化在过程的开始由曲线1来决定，此时表面浓度尚未达到＆固溶体的极限值．其后不仅深度逐渐增加，表面浓度也不断上升，一直增加到在该温度≠时口固溶体的极限溶解度为止，如曲线2所示，可以想象，在达到饱和浓度Cm的a固溶体中，由于浓度起伏就可能存在相当于小的A召么化合物的晶核，当B原子由外界继续渗入时，就可能形成A,,B，。化合物。它的浓度不可小于C7最小和大于C7最大．浓度为C7最大的一层是最外层，同样，由于B原子的不断渗入，在此层内又可出现达到CⅣ最小的浓度起伏，并从中形成新相如B等．图中实线5表示最终形成的扩散层，1、2、3、4各虚线表示了各中间状态。
这些大直径不锈钢管零件一般是处在繁重复杂的应力状态工作，有时还承受摩擦，因此，要求高的强度，较好的韧性和高的耐磨性。而这三者是相互矛盾的．如果用低碳钢或低碳合金钢来制造齿轮，在抵抗冲击负荷的破坏能力方面很好，但硬度低，不耐磨．如果用高碳钢来制作零件通过热处理方法可以得到高的硬度，高的抗磨能力，可是因为冲击韧性太低，容易产生脆性断裂的危险．如何使这相互矛盾的性能指标在同一零件上统一起来呢？为此，可以采用低碳钢或低碳合金钢施以表面渗碳（当然也可采用其它化学热处理方法）就能同时满足这两方面的要求。矛盾之所以得到解决，是因为钢经过渗碳后仅表面堵碳，经淬火和低温回火后，具有高的表面强度和耐磨性以及高的疲劳极限，而心部仍能保持高的韧性，至于渗碳工艺原则要比上述的调质处理复杂，它已在化学热处理一章详细讲述，此处不再重复。中华不锈钢网详实报道
