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第一章 总则
第一条 为了增长不锈钢压力容器制作的质量，保障其安然操作，特拟定本规定。
第二条 不锈钢压力容器的制作除应合适ＧＢ１５０《钢制压力容器》、ＧＢ１５１《钢制管壳式换热器》、《压力容器安然手艺监察规程》、及创作创造图样和相干手艺请求外，还应合适本规定。
第三条 本规定合用于不锈钢压力容器的制作单元。常压不锈钢容器的制作可参照本规定履行。
第二章 材料
第四条 用于制作压力容器的不锈钢材料及焊材均应合适相对应的国家和行业标准。入口材料的手艺性能合适国外相干规定的同时，还务必合适我国相干标准、标准。其质量证实书应由材料生产单元供给，内容务必完善、切确。
第五条 用于制作1、>类压力容正视要受压元>的不锈钢材料，其质量证实书中项目不全或实物标识表记标帜不清时，须进行必须的考验或尝试，判明其商标合适相对应的质量标准后方可操作。
用于制作三类压力容正视要受压元>的不锈钢材料，除按相干请求进行必须的化学成分、力学性能和盘曲性能复验外，对有抗晶间侵蚀请求的，应对材料的抗晶间侵蚀性能进行复验。
第六条 不锈钢材料需作晶间侵蚀复验的，按ＧＢ４３３４《不锈钢晶间侵蚀尝试》或ＧＢ１２２３《不锈耐酸钢晶间侵蚀偏向尝试编制》进行，创作创造图样还有规定的除外。
第七条 制作压力容器的不锈钢不得有分层，概况禁绝可有裂纹、结疤。经酸洗供给的不锈钢板概况禁绝可有氧化皮和过酸洗。
第八条 不锈钢原材料应按钢号、规格、炉批号种别在室内放置。并与碳素钢材料有残酷的隔离编制。
第九条 不锈钢材料上应有明确的入库标识表记标帜。该标识表记标帜应操作无氯无硫记号笔书写，不得打钢印，不得操作油漆等有传染的物料书写。
第三章 制作景象
第十条 不锈钢压力容器的制作应有自力、关闭的生产车间或专用固定生产场地，应与碳素钢制品残酷隔离。
不锈钢压力容器如附有碳素钢零部>，其零部>应分隔制作。
第十一条 为防止铁离子和其它杂质的传染，不锈钢压力容器生产场合保障干净、干燥中华不锈钢网发表分析文章称，残酷节制尘埃。高空应铺设橡胶或木质垫板。
生产中应操作专用的滚轮架、吊夹具以及工装设备。
第十二条 在不锈钢压力容器制作法式榜样中，独霸职员应穿着软质橡胶工程鞋，鞋底不得带有铁钉等尖锐异物中华不锈钢网测算。
第十三条 不锈钢零部>，应配有木质堆放架，不得肆意堆放。
在不锈钢零部>周转和运输法式榜样中，应配备必须的防铁离子传染和磕划伤的输送工具。
第十四条 不锈钢材料在断根油脂、油漆之类的杂质后方可进行热加工，热成型或热解决法式榜样操作的加热炉空气中硫或硫化物的含量须合适相干标准。
第十五条 不锈钢压力容器的概况解决应有自力的场地，并配备必须的安然庇***子。
第四章 加工成型及焊接
第十六条 不锈钢板下料时，应将不锈钢板移至专用处地下料，严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。加工法式榜样中不能去除的不锈钢材料概况严禁用钢针划线和打洋冲眼。
第十七条 不锈钢材料移植标识表记标帜和考验确认标识表记标帜应在不锈钢板上用无氯无硫的记号笔书写，同时做好下料的书面记实。在制作不锈钢压力容器法式榜样中，如创造材料标识表记标帜不明确时，需经考验确认往后准时补写。
第十八条 不锈钢板应操作等离子切割或机械加工下料。当操作机械加工下料时，机床应清算干净。
不锈钢板圈圆时，卷板机操作无铁离子的材料笼盖>辊概况。
第十九条 不锈钢封头操作热成型时，要节制炉内温度，残酷节制始压温度与终压温度，并做好记实。禁绝可与碳钢封头同炉加热。
第十二条 经热加工成型的不锈钢封头、弯管、锻>等零部>，凡是有抗晶间侵蚀请求的，均需采用固溶或不转变解决编制，固溶或不转变解决应有热解决工艺和热解决时刻—温度曲线记实。
第二十一条 壳体组装法式榜样姑且所需的楔铁、垫板等与壳体概况接触的用具应选用与壳体相合适的不锈钢材料。
不锈钢压力容器严禁强力组装。组装法式榜样中不得操作或许造成铁离子传染的工具。
不锈钢压力容器筒体的开孔，应操作等离子切割的编制。
第二十二条 不锈钢压力容器应遵守ＪＢ４７０８《钢制压力容器焊接工艺评定》标准进行焊接工艺评定，并据此编制焊接工艺。
在不锈钢压力容器上施焊的焊工务必存在相对应的焊接资格。
第二十三条 有抗晶间侵蚀请求的不锈钢压力容器在焊接时应残酷履行焊接工艺标准，残酷节制焊道层间温度。
焊道清根时，应将渗碳层打磨干净。
与工作介质接触的焊道通俗应事实下场施焊。
第二十四条 不锈钢压力容器的施焊禁绝可用碳钢材质作为地线搭铁，应将地线搭铁紧固在工>上，防止点焊紧固。
第二十五条 不锈钢压力容器施焊前需用丙酮或酒精将接头处的油污等杂物荡涤干净。操作等离子切割的坡口，应打磨至金属光泽。
焊接时，禁绝可在不锈钢非施焊概况直接引弧，操作手工电弧焊焊接时，在接头>侧应有１００ｍｍ规模的防飞溅涂层，以易断根飞溅物。
第二十六条 残酷节制不锈钢压力容器的焊缝返修次数，有抗晶间侵蚀请求的，焊缝返修后仍应保障原有请求。
第二十七条 不锈钢压力容器商品焊接试板应遵守创作创造图样请求进行晶间侵蚀尝试，除创作创造图样还有请求外。晶间侵蚀尝试编制和考验遵守按第七条规定进行。
第二十八条 制作不锈钢压力容器时，应防止尖锐、硬性物质擦划伤不锈钢概况，如进行容器内工作，应采用铺设衬垫等庇***子。
第二十九 不锈钢压力容器的概况若有部分的磕碰划伤等影响耐侵蚀性能的短处毛病，务必修磨。
第三十条 不锈钢压力容器的铭牌座应选用与筒身同型号的材料。
第五章 概况解决
第三十一条 不锈钢压力容器的概况解决应按创作创造图样请求进行。
第三十二条 在不锈钢压力容器概况解决之前，全数的焊接修补工作应当竣事，压力容器概况的焊接飞溅物、溶渣、氧化皮、焊疤、凹坑、油污等杂质均应断根干净。
在概况解决法式榜样中，防止用碳钢刷清算不锈钢压力容器的概况。
第三十三条 操作机械抛光时，抛光磨料通俗应选用氧化铝或氧化铬，不得操作铁砂作磨料。
严禁分歧样粒度的磨料混放，一种抛轮只能粘接一种粒度的磨料。
抛轮粘接磨料后，应遵循分歧样磨料残酷节制烘干温度和烘干时刻。
第三十四条 抛光级别应按顺次逐级增长。粗抛后，操作１０倍放大镜进行概况检测，如在部分区域创造小麻点，应将小麻点抛磨干净后方可进行亮抛。
部分区域的小麻点抛磨后，禁绝可有较着的凹坑。
第三十五条 在全数抛光法式榜样中，应始终节制抛光温度，预防变形和过热，且应正视抛光纹路的一致性。
抛光级别按创作创造图样和ＧＢ１０３１《概况粗糙度》的请求进行评定。
第三十六条 操作电抛光或其它编制抛光时，应事前进先辈行工艺性尝试，工>抛光时应残酷遵守工艺请求进行。
第三十七条 不锈钢压力容器的酸洗钝化应以>渍法为主，亦可操作湿拖法或膏剂涂抹法。
第三十八条 工>在酸洗钝化前，务必进行工艺性尝试，拟定出合适的配方和独霸工艺。
酸洗钝化液应定期取样化验，准时校订其浓度。
第三十九条 凡不锈钢压力容器上有碳钢零部>的，应尽可能防止碳钢>的酸洗，没法防止时，碳钢>务必预先做好庇***子。
第四十条 酸洗后的不锈钢概况不得有较着的侵蚀痕迹，不得有着色不均匀的花纹，焊接及热加工概况不得有氧化色。
不锈钢压力容器酸洗后，务必用水冲洗干净，禁绝可残留酸洗液。
钝化后的不锈钢概况操作水冲洗，呈中性后擦干水迹。
第四十一条 有抗晶间侵蚀请求的不锈钢压力容器概况解决后，务必进行钝化膜检测。
按创作创造图样规定进行钝化膜的检测，创作创造图样无规按时用蓝点法进行检测。
钝化膜检测应防止在接触介质面进行。
第四十二条 需排放的酸洗液，应采用中和编制，达到国家相干排放标准后方可排放。
第六章 压力尝试及包装运输
第四十三条 不锈钢压力容器制作完成后，应遵守创作创造图样请求进行耐压尝试驯良密性尝试。
第四十四条 不锈钢压力容器作水压尝试后，应立将要水排净，吹干水迹。如因结构启事没法吹干水迹时，尝试用水的氯离子含量不得超出２５ｐｐｍ。
第四十五条 不锈钢压力容器在耐压尝试、气密性尝试以及包装法式榜样中，与介质接触的概况若有钝化膜被破损时，应准时采用从头钝化编制。
第四十六条 不锈钢压力容器制作终了后，全数密封面和管口应准时用盖板盖好，并采获适当庇***子。
设备的碳钢部分应涂油漆。除创作创造图样有请求的外，通俗状态不锈钢概况不需涂漆包庇。
第四十七条 不锈钢压力容器运输时，务必操作必须的编制防止铁离子传染和设备概况的损伤。
第七章 附则
第四十八条 本规定由化学财产部负责诠释。
第四十九条 本规定自觉布之日起实行。
如有雷同，纯属巧合。
