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对不锈钢进行焊接之后一般要留下难看的痕迹,即便是用抛光机抛光之后,仍然留下一些不协调的痕迹.怎样才能处理的像未焊接前那样光滑. 问题补充：感谢二楼zhuf77,我们的处理工艺跟二楼zhuf77说的差不多，处理之后表面还是不够光亮，总是比不上未焊接前的光亮程度。另外，焊条、不锈钢材料均没有问题。
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☆ 流星悟语 回复：
用不锈钢清洗钝化膏，市场有买。
呈白色膏体，膏剂中采用高稳定性的原材料，是一种稳定的膏剂，不分解,不沉淀,不含硫化物，氯离子量得到严格控制，用于清除不锈钢焊缝区域的黑色残渣物\氧化皮.使焊缝区域洁白光亮,对基体不产生过腐蚀。
一 特点与用途：
本产品广泛用于船舶、石油化工、制药、造纸、食品、Ⅰ-Ⅲ类压力容器等不锈钢构件，在焊接、锤击、碰损或高温加工处理后而产生的棕色或棕褐色氧化皮（锈）的清除，使之银亮有光，同时形成一层致密完整的钝化膜，具有酸洗与钝化两步合一的优异功能。
操作工艺简单、施工方便、省时省力。处理后的不锈钢表面光洁度好，稳定性强，明显提高耐腐蚀性，延长使用寿命，提高了产品的附加值。
二 使用方法：
1.使用前须将焊渣及油污清理干净，再将钝化膏均匀涂刷于不锈钢表面和焊缝，涂层厚度1—2mm,焊接点涂层略厚。常温下保留1—3小时即可清洗，清理焊接地方时，严重的热影响区可以使用不锈钢丝刷清理。一般不锈钢表面及焊缝用棉纱擦洗一遍，全部干净后，用水清洗，确保不锈钢件表面冲洗干净，无残留痕迹，否则会影响表面外观效果。
2．对于热压封头或热处理件氧化物的表面，涂层2mm左右，滞留5-10小时后，用钢丝刷普遍刷一次，再用回丝或棉纱反复擦遍，全部干净后，用水清洗，确保不锈钢件表面冲洗干净，无残留痕迹，否则会影响表面外观效果。
三 效果：
1 得到均匀美观的银白色表面，提高了表面质量。
2 不锈钢酸洗钝化膏对焊接接头的抗晶间腐蚀性能是安全的。
3 提高了不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击破电位比未处理时约可提高几百毫伏
注意事项:
1 酸洗钝化膏作业必须在室外或通风良好的室内进行。
2 酸洗操作人员必须戴好劳动保护用具后方可进行操作，严禁皮肤与酸洗钝化膏接触。如误触，需立即用清水冲洗即可。
3 酸洗钝化处理所用的容器和工具都应是耐酸腐蚀的不锈钢或塑料制品。对于各种不锈钢焊件及所使用的用具，皆不可与碳钢接触。
4 酸洗钝化膏要专人严加保管，要远离热源存放，处理后的残余物和废水要及时用石灰乳或电石糊中和处理以防止污染环境。
5 请勿在强阳光下操作，防止不锈钢酸洗钝化膏晒干，影响钝化效果。
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☆ 不锈钢网编辑 回复：
焊条成分和工件一致否？焊条含不含钼，或者铌，钛，颜色确实会不一样。如果不是这些因素，那可能是你工件的成分不对，或者热处理的不好，经过再次加热，就会在基体上出现组织相变的痕迹。氩弧焊机因该不会有问题啊。
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☆ 流星悟语 回复：
用不锈钢清洗钝化膏，市场有买。
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☆ 灯笼芯 回复：
我们以前都是自己抛光的，先用120号的，然后240，400。最后600。用240号的时候本人认为最重要，你说要和母材颜色一致，我不知道光亮程度。我们要是抛光的话，和镜子一样，其实就是在用240号的时候一定要耐心，抛成你想要得余高。当然强度会降低。然后400，600要注意不要让纹路成交叉，顺着它，最后最关键，要一遍遍的上抛光膏，白色的绿色的都行。等抛光膏凉了再抛，这是经验这样亮，且节省时间。对了，上膏的时候用毡子轮，我说的120.400.600.和毡子轮都是用手砂轮操作的！按我说的你可以自己控制光亮度。要是抛光板只类的你会抛成镜子。还有你在抛的的时候切记砂轮再一个位置停留。如有咬边可轻微用240顺焊缝方向走几下，这是动手的活儿，动动就知道了。
zhuf77说的我大概看了一下，也不错。可你要整个容器都抹上，这样颜色才一致！可是我们要一天时间，而不是1-3个小时因为你的焊缝因为各种原因没有清理干净，会有黑色氧化皮不好清理，所以时间要长.
酸洗钝化膏有很多种配方，个人观点要用Hcl含量小的，因为氯离子对不锈钢不是什吗好东西！多的不说了，按我说的干吧！
