国内无缝不锈钢管一般是通过在金属中增加合金的办法来提高材料的性能，无缝不锈钢管在冷拔后，均需要进行去应力退火，消除材料的残余应力，改善材料的组织，提高材料的塑性，从而达到防止无缝不锈钢管断裂失效发生的目的。
不锈钢管加工焊接：焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。
点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢管刷。焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。
切断以及冲压：由于不锈钢管比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，最好采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。
、滤网一般3个月清理一次，其清理方法应优选吸尘机吸清方法，该方法的较大优势是无需拆装滤网。针对不容易吸整洁的烟尘，则要拆下来滤网用冷水充压清洗或清洗，清理完晾晒后再再装滤网架构上。过滤网的清理工作中是盘管风机维修保养工作上最经常、劳动量较大的工作，务必给与充足的高度重视和有效的分配。
装水盘一般每一年清理2次，假如盘管风机仅仅周期性应用，则在应用结手术后清理一次。清理方法一般自来水来冲洗中，废水由排水管道排出来。为了更好地杀菌消毒，要以对清理整洁了的装水盘再用消毒液(如漂白剂)清洗一遍。
304不锈钢管板翅式间粘附的烟尘状况，每一年吹吸一次或自来水清理一次;板翅式有碾过的得用弛梳梳好，应用家用中央空调专用型清洁剂清理、水垢清洗、除菌后维持自然通风顺畅。
依据离心叶轮脏污烟尘状况，每一年清理一次。如果不立即清理，离心风机的送排风量便会显著降低，能耗提升，噪音增加，使盘管风机的整体特性下降。离心叶轮有涡壳包围着着，不拆装出来消洁工作中较为难做，能够选用中小型超强力吸尘机吸的清理方法或用冷水清洗。
留意三通接头或闸阀渗水要维修或拆换。假如装水盘、自来水管、通风风管绝热材料有毁坏要及修复或拆换。盘管风机不应用时，盘管中要确保充斥着水，以降低管路浸蚀。在冬天不应用的风机盘管，且无采暖的自然环境下需要采用防寒对策，以防风机盘管冻破。平常留意查验温度控制开观和继电器的操纵是不是灵巧、姿势是不是一切正常，有什么问题要立即处理。
不锈钢管加工折弯：簿板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小最好2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。
为了防止施工时产生划伤以及污染物附着，贴膜状态下进行不锈钢施工。但是随着时间的延长，粘贴液的残留按照贴膜使用期限，施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤，并使用专用不锈钢管工具，与一般钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。
目前无缝不锈钢管的材质均为普通45#或20#钢27SiMn钢，通过冷拔变形使金属强度提高;可是，它是以牺牲金属的塑性、韧性为代价的。无缝不锈钢管是以它的高尺寸精度和高强度性能而立足于市场的，它要保证变形量在的范围之内，才能大限度地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。
无缝不锈钢管变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标;变形太大，无缝不锈钢管的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维组织，金属会具有明显的各向异性。
冷拔无缝不锈钢管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高;冷拔无缝不锈钢管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸大的应力正存在于不锈钢精密管的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。
