宝钢特材炼钢厂成本改善成效明显

   发布日期：2012-07-05  作者：zhbxgw  浏览次数：53 选择视力保护色:

[摘要]5月份，宝钢特材炼钢厂推出一系列成本改善措施，从进料源头上控制成本，并取得成效。不锈钢镍成份精控由前期60%左右提高到82%;在AOD炉

　　5月份，宝钢特材炼钢厂推出一系列成本改善措施，从进料源头上控制成本，并取得成效。不锈钢镍成份精控由前期60%左右提高到82%;在AOD炉冶炼时，通过吨钢补加一定量的纯净料，不锈钢平均炉产量提高3吨多。　　炼钢厂不断优化生产管理模式，加速推进新技术的应用。在配料上，该厂根据每一种不锈钢品种内控特性值工艺标准，进行认真分析和研究，力求做到精准、可控，减少新镍使用，以镍生铁、镍基料替代纯镍合金，并控制在下限标准范围以内，5月份，吨钢新镍使用量由上年平均10千克减少至2.7千克，吨钢新镍使用量达到历史最低点，每炉不锈钢节省镍合金40千克左右。　　炼钢厂还以“提高铬不锈钢浇注成功率”、“降低60吨连铸现场废品率”为重点，开展劳动竞赛活动，激发广大员工参与分块经营工作。　　此外，通过电炉、AOD炉、连铸及大包各工序生产环节的协同配合，来提高钢水的可浇性，减少现场废品损失。5月份，铬不锈钢浇注成功率达到97%以上，现场废品率连续三个月都少于0.3%。