中华不锈钢网报道造访:不锈钢管件上的内螺纹通常采用丝锥进行攻丝加工。（一）不锈钢带材
带材：2B光面、NO.1工业面、BA（6K)镜面、8K镜面、9K镜面、拉丝面、磨砂面。规格范围：0.03～～5.0mm厚 5.0～～1219mm宽*coil（卷或片）。材质硬度：维氏硬度（hv）160-600度 。硬度状态：冷轧ann(ddq) 、1/4h、1/2h、3/4h、h、eh、sh。
（二）不锈钢棒材
棒材：圆棒（圆钢）、方棒（方钢）、六角棒（六角钢）、扁钢（矩形钢）、不锈钢黑皮棒、不锈钢光亮棒、不锈钢易车棒。亮面的比黑皮面的贵.大直径的棒材多为黑皮棒.其中303是棒材里特有的一种材质,属于易车(切)型材料,主要用于自动车床上切割.另:304F.303CU.316F也都属于易切型材料.
（三）不锈钢板材
板材：板、板卷；其表面有亮面,雾面,亚光面.俗称不锈钢板,有2B板,BA板.另外还可按客户要求镀其他光色.板材的规格主要有:1m*1m 1m*2m 1.22m*2.44m 1.5m*3m 1.5m*6m ,如果客户需求量大,我们可以按客户的尺寸进行裁减.另可代做拉丝板,防滑板,电镀板.
（四）不锈钢线材
线材：线、丝、螺丝线、弹簧线、全软线、光亮线、电解线、车轴线；线材主要有弹簧线和螺丝线两种,顾名思义:螺丝线主要用来做螺丝,而弹簧线用来做弹簧或者其他要求具有弹性的五金产品.其他的例如光亮线,氢退线,电解线,车轴发夹线等也有.抗拉强度1500-2000.弹簧线的硬度有以下几种:全软|1/4硬|半硬|3/4硬|全硬|特硬.
（五）不锈钢管材
管材：管、无缝管、工业管、装饰管（有缝管、焊接管、焊管、光亮管、直缝焊管）、流体管、软管、抛光管；不锈钢管的标准规格有200多种,大小均有,小管较贵,尤其是毛细管.毛细管最差得由304材质生产,不然管子容易爆裂.还可以为客户定做非标规格的管材.无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不光亮.有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料.另有工业流体管,其抗压力视壁厚决定.310与310S为耐高温管.1080度以下能正常使用,最高耐温达到1150度.
（六）不锈钢钢丝绳
钢丝绳：绳经Φ0.4 - Φ30MM。产品执行标准：GB 9944-1988（国标）、JIS G3535-1998（日标）、 ASTM A492-2000（美标）。光面钢丝绳、涂塑钢丝绳（PVC/PE/PC或防水耐腐裹尼龙）、渔具钢丝线（涂塑渔具绳）、高强度微型不锈钢丝绳、橡胶输送胶带用钢丝绳、不锈钢拉索、不锈钢索具等。中华不锈钢网报道造访:生产钢丝绳结构有单股绳（即1×7、1×12、1×19、1×37）、多股绳（即3×3、3×7、6×7、7×7、6×19、7×19、7×37等）以及不旋转钢丝绳（18×7、34×7）等。由于不锈钢材质的粘性较高，断屑性能差，因此在攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量，应注意以下要点。
1 丝锥的设计与制造
(1)选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素，可以显著提高丝锥的耐磨性和韧性。
(2)在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层，可以显著提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。
(3)适当加大丝锥前角。但应注意，如丝锥前角过大，在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。
(4)适当加大丝锥铲背量。但应注意，如铲背量过大，在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象，且攻出的螺纹光洁度不佳。
(5)合理选择刀具热处理方法，以兼顾丝锥的硬度与韧性。
2 工件底孔的预Jjn-r
(1)应本着攻丝加工量尽可能小的原则，预加工工件的底孑L尺寸，尤其是美标NPT螺纹和英标f，r螺纹，其锥度为1：16，而多数不锈钢厂家是按螺纹的小端直径铸造出直孔作为攻丝底孑L，致使攻丝的后半部分加工量较大，容易引起以下不良后果：
①攻丝扭距较大，丝锥易断裂或崩刃；
②攻出的螺纹光洁度较差；
③攻出的圆柱螺纹用塞规检测时直径偏小，其原因并不是螺纹中径不一致，而是因切屑刮伤螺纹，存在毛刺。
(2)底孑L尺寸最好为被加工螺纹的小径尺寸加上0．1—0．2mm的余量。
(3)攻丝前的扩孑L加工最好采用定制铰刀。对于美标Nf，r螺纹和英标f，r螺纹，应加工成锥度底孑L。目前许多企业采用废旧丝锥手工磨去螺纹做成
铰刀，使废丝锥得到二次利用。但在改制铰刀时应注意两个问题：①磨去螺纹时一定要磨出后角；②丝锥刃部前角面应保持平直。
3 丝锥的合理使用
(1)加工不同类型工件时应考虑不同的切屑走向。必要时新丝锥也需要修磨，修磨原则是攻丝时尽量使切屑从容屑槽排出，防止划伤已加工螺纹。
举例说明如下：
例1．加工接箍(SPU)：接箍的攻丝加工最好使用立式攻丝机(或三头攻丝机)。丝锥的修磨方法为：①加长丝锥前导向部，使丝锥逐渐进入切削，以
提高丝锥使用寿命；②在丝锥的每个刃瓣上磨出刃倾角，但首次刃磨不应太长(约3—4mm)，以后可逐渐加长。判断刃倾角刃磨质量的标准为攻丝时切屑
成喇叭状从接箍端面排出，不会损伤已攻出的螺纹。当攻丝进行一段时间后，如发现攻出的螺纹质量不佳，可以再加长刃倾角。
排出的切屑成喇叭状
例2．加工盲孑L、三通和弯头：可采用螺旋槽丝锥，尽量使切屑从丝锥柄部排出。
(2)丝锥与被加工工件不同心也是影响丝锥使用寿命的重要原因，它会使丝锥在攻丝过程中受力不均，造成丝锥过早疲劳破坏甚至断裂。影响不同心的主要因素包括机床主轴、丝锥接头、丝锥柄部、被加工工件、夹具的制造质量以及夹具和机床工作台的调整质量。解决方法为使用合格的丝锥接头和夹具，仔细调整机床。此外，在加工过程中丝锥接头与机床的拉杆不要拉得太紧，使丝锥接头稍微活动一点；丝锥与丝锥接头连接时顶丝不要太紧，使丝锥能自定心。
(3)丝锥的使用寿命与丝锥的重磨质量有很大关系。重磨丝锥时应注意以下问题：
①加工弯头和三通的英标frr、美标NFF螺纹时，当攻丝到螺纹符合尺寸时，可能会出现两个丝锥端面相碰的情况，其原因是丝锥基面较长。在这种情况下需要将丝锥端面磨短，但端面磨短后可能会对丝锥的使用性能产生不利影响。后丝锥与被加工工件的关系可见，端面磨短后丝锥螺纹部不能正常导入孔内，而是被端面压进去孔内，从而影响丝锥的使用性能。中华不锈钢网报道造访
