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湘钢节能减排取得显著成效

放大字体  缩小字体 发布日期:2010-12-21  作者:首席专家  浏览次数:54 选择视力保护色:

[摘要]据湘钢官方网站消息,“十一五”期间,湘钢在节能减排项目建设上共投入11.48亿元。全部项目运行后,每年可节省煤炭43.5万吨,脱硫600

中华不锈钢网消息,“十一五”期间,湘钢在节能减排项目建设上共投入11.48亿元。全部项目运行后,每年可节省煤炭43.5万吨,脱硫6000吨,回收固体废弃物280万吨。2006至2010年,在企业规模大幅度提升的情况下,公司实现了增产减污增效,在湘潭当地排污负荷所占比重较2005年下降50%,超额完成国家“千家企业节能行动”所规定的目标。今年11月,公司吨钢综合能耗进一步降低到605公斤标煤上下,达到行业先进水平;预计今年全年由煤气发电、高炉TRT发电、烧结余热发电、干熄焦余热发电的二次能源回收利用总发电量将接近11亿度,比上年增加30%;12月底,公司中水回用二期工程主体完工,明年上半年内将可基本实现工业废水零排放,吨钢耗新水控制在4吨左右。2010年9月,工信部决定将全国60家工业企业列为首批工业化与信息化融合促进节能减排试点示范单位,湖南全省仅有湘钢独家入选,彰显出湘钢节能减排特色经验的样板作用。根据已经制定的湘钢“十二五”节能减排和低碳经济发展初步规划,未来五年公司节能减排的资金投入将显著高出“十一五”。从具体指标来说,2012年吨钢综合能耗降低至600公斤标煤以下,平均每年节约31.2万吨标煤;继2010年焦炉全干熄焦和蒸汽发电、高炉全TRT发电之后,公司正在新建第5台煤气发电机组,规划建设CCPP燃气蒸汽联合循环发电和转炉余热发电项目,使自发电比率由目前的37%左右上升到50%。在短期内实现烧结机全烟气脱硫,高炉煤气放散率保持在4%以下,转炉煤气回收达到国内先进水平。随着工业废水处理和循环使用设施的完善,努力把吨钢耗新水继续降低到2吨左右。在瓦斯泥、高炉和转炉除尘灰、水渣、氧化铁皮、转炉泥等已经百分之百回收利用的基础上,再用三年时间使铁渣利用率、钢渣处理率达到100%,钢渣利用率达到90%。如今,公司的绿化覆盖率已经增加到40%,正在申报“全国绿化先进集体”。此外,截至11月21日,华菱湘钢今年累计钢产量已超过700万吨,预计全年钢产量将登上800万吨新台阶,营业收入将达350亿元,实现利润6亿元,缴纳税金4亿元。随着“十一五”后期技术改造项目的全面完成,湘钢以500万吨宽厚板的产量规模成为全球最大的宽厚板制造企业。

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