中华不锈钢网获悉微博消息:石化工业包括化肥工业，对不锈钢管的需求量极大，该行业主要使用不锈钢无缝管，规格包括：304、321、316、316L、347、317L等，外径在￠18-￠610左右，壁厚在6mm-50mm左右（一般是选用规格在Φ159mm以上的中低压输送管道），在不锈钢管件的热处理过程中，一个不小心，不锈钢管件常出现一些缺陷，因而影响产品的热处理的质量，甚至出现报废，故必须采取有效措施加以防止，并对已经出现的缺陷，要设以挽救，下面重点介绍分析不锈钢管件淬火过程中常见的缺陷，并作出了相应的预防和补救的措施。
缺陷：过热与过烧
中华不锈钢网获悉微博消息:产生原因：加热温度过高或加热时间过长
预防和补救的措施：
1.正确选择淬火加热温度和加热时间
2.对侧温仪标定期校温，防止出现仪表失灵而超温
3.合理装炉，防止工件与加热体过近
缺陷：淬火变形
产生原因：
1.不锈钢铸件工件的形状不对称或厚薄悬殊
2.机械加工应力大，淬火前未消除
3.加热和冷却不均匀
4.工件的加热夹持方式和冷却不当
5.淬火组织的转变
预防和补救的措施：
1.改进工件的结构，合理选材，调整加工余量等
2.增加预热或去应力退火工艺，进行合理的预备热处理
3.采用多次预热、预冷淬火、双液淬火、分级淬火等温淬火等多种操作方法
4.正确操作、合理支撑捆绑淬火加热工件、分散冷却
5.对变形工件进行校者。
不锈钢焊管在出现过热进行1-2次的正火或退火细化晶粒后，再按正常的工艺重新退火，对过烧不锈钢管件作废处理。
具体应用领域为：炉管、物料输送管、热交换器管等。例如：
耐热不锈钢管，主要用于热交换和流体输送，国内市场容量每年大约23万吨，高端需求依旧需要靠进口。
双相不锈钢管，主要用于化工、化肥的换热器和流体管市场，因其具有高强度、抗应力、耐腐蚀性和经济性，其年消费量大约在8000-10000吨。
不锈钢油套管，油田钻采中使用的不锈钢无磁钻铤、高抗CO、CO2和Cl-腐蚀的超级铁素体不锈钢Cr13、Cr25等油套管，据粗略统计分析年用量在2万吨以上，3~5年后每年将需要大约5~6万吨，而此类不锈钢管进口量仍然较大。
另外，石化工业潜在市场是大口径的石油裂化炉用管和低温输送管，因其特殊的耐热耐腐蚀要求和设备安装维修不便，而要求设备使用寿命周期长，需要通过材料成分控制和特殊热处理方式优化管材力学性能和使用性能。另一个潜在市场为化肥工业（尿素、磷肥）专用钢管，主要钢种为316Lmod和2re69。
作为化学工业的重要组成部分，石化行业囊括了很多生产部门，如化肥、橡胶、合成材料等行业。石化产业是经济发展的基础产业，涉及到实体经济的多个方面。
目前一套聚烯苯酚装置检修更换所需的不锈钢管为99.1吨，其中Ф108－630mm大口径不锈钢管占53.79%。再如，一套52万吨尿素和30万吨合成氨大型尿素装置所需的工艺管线、热交换器管、“尿素级”专用管、双相不锈钢管以及各类其它钢管共计2018.5吨。中华不锈钢网获悉微博消息
