中华不锈钢网详实报道：对断裂面上的强化析出物和非金属夹杂物等第二相粒子的观察，清楚地表明了，它们在整体韧性断裂过程中的重要性。虽然空隙可以通过位错或空位机制引发，但第二相粒子是实际工程材料中的主要空隙引发剂。 第二相颗粒的体积分数的减少，可以提供间距没有变化的较小颗粒或间距增加而尺寸没有变化，或同时产生两者，以增加诸如断裂韧性和真正断裂之类的东西应变。
还有许多不同版本的304不锈钢板，材料性能有所改善，适用于特定应用，如304L，低碳版本，用于需要高强度焊接的重型量规场合，医疗设备可包括304L的焊接件，承受一系列的冲击、长时间的应变等。不锈钢板304L也是一种冷冻钢，可用于需要产品在非常冷的温度下工作的应用场合。对于极具腐蚀性的环境，304L也比同类不锈钢板具有更强的抗晶间腐蚀能力。
低屈服强度和高延伸率的结合304不锈钢板非常适合于在不需要退火的情况下形成复杂的形状，如果医疗应用需要更硬或更强的不锈钢板，304可通过冷加工硬化，在退火状态下，304和304L具有极强的韧性，可很容易地成形、弯曲、拉深或加工。304很快硬化，可能需要进一步退火，改善延展性。
中华不锈钢网详实报道：然而在锻造中，对于给定的体积分数，某些机械性能对夹杂物的形状和分布非常敏感。例如，当裂纹面法线在纵向或主要轧制方向上时，断裂韧性最大，当它在横向方向上是中间时，并且当它在短横向或厚度方向上时最小。断裂韧性的各向异性足够大，例如在圆柱形压力容器中，的纵向方向定向为与轴向应力相比支撑较大的箍。随着清洁度的增加，各向异性降低，因此提供了增加整体断裂韧性的额外优点。
对锻造中三个相互垂直方向的金相检验说明，夹杂物的不均匀形状和分布，因此对延性和韧性的各向异性提供了定性解释。导致这种II型硫化锰夹杂物分布的事件，这种夹杂物常见于完全镇静中，在晶锭凝固期间，夹杂物在树枝状晶体之间呈棒状形态。所得结构称为II型MnS夹杂物的枝晶间集落。因此即使原始的夹杂物分布也是不均匀的。在随后的热轧过程中，集落不仅通过刚体运动重新定向，使得它们的长尺寸位于轧制平面中的轧制方向上，而且它们也塑性变形。
中华不锈钢网详实报道：由于夹杂物分布和尺寸在三个相互垂直的方向上不同，因此从三个断裂面取向预期断裂面是自然的。虽然外观不同，但所有裂缝都是微观上可延展的。在锻造中从三个相互垂直的方向的断裂表面与微观结构同时进行检查，以试图更好地理解由夹杂物的形状和不均匀分布引起的空隙生长和断裂性质的各向异性。首先讨论马氏体中空洞生长和聚结的微观方面，然后描述了三种相互垂直的断裂面取向的中的韧性断裂。根据这些观察，可以在数学上表征夹杂物分布，并且定量地理解断裂性质的各向异性。
在4340等级中，发现塑性断裂的过程首先由夹杂物的空隙生长，然后是渗碳体强化沉淀物的空隙生长。在包含有核空隙之间的高度约束区域中由强化沉淀物形成的空隙被认为发生在片材中。在马氏体中，发现夹杂物有核空隙生长直至聚结，而没有被强化沉淀物的空隙生长所中断。马氏体中的强化沉淀物比非金属夹杂物小几个数量级。与4340相比，当两者都被热处理至相同的屈服强度水平时，在断裂的微观方面的这种基本差异与马氏体的观察到的更高的断裂韧性相容。应该强调的是，尽管实际工程金属中的几乎所有空隙都是由第二相颗粒成核，但所有第二相颗粒都不会引发空隙。
