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不锈钢薄板改轧的常见缺陷及修正方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-07-27  浏览次数:50 选择视力保护色:

[摘要]  中华不锈钢网系列报道:从钢种的划分角度来说(根据含镍量和成分的不同)不锈钢可分为200系列、300系列、400系列。其中,300系列

  中华不锈钢网系列报道:从钢种的划分角度来说(根据含镍量和成分的不同)不锈钢可分为200系列、300系列、400系列。其中,300系列为高镍产品,400系列为无镍产品。由于304价格较高,部分企业对不锈钢的抗腐蚀性又有一定的要求,这就造就了200系列的诞生。在部分运用领域,200系列不锈钢产品可代替某些高价位的钢种使用。
  
  近几年,不锈钢冷轧窄带生产规模日益壮大,生产工艺也日趋成熟,特别是最近两三年,其发展速度相当惊人。2018年,佛山第一家宽幅1219mm压延生产线投产,这说明,当前国内不锈钢压延厂的生产实力进一步抬升,其发展趋势甚至有与正材相媲美的可能。市场方面,不锈钢冷轧窄带也迅速开发了自己的市场,并拥有具有较大规模的消费群体。
  
  中华不锈钢网系列报道:据了解,佛山目前有好几家压延厂正在扩建1219mm或1000mm的压延生产线,预计将于2018年正式投产。这说明,在中国,不锈钢压延产业仍有很大的发展空间。
  
  据概括,不锈钢压延料有以下几个方面特点:
  
  1、质量:与正材料相比,压延料的质量存在着一定的差距,表观上看,其色泽比正材板板面暗,负差厚度也不太准确。但随着生产工艺和生产技术的提高,这些差距正在逐步缩小之中。
  
  2、厚度:压延料的厚度可以根据客户的需求订做。
  
  3、价格:压延料价格比正材便宜800---1000元/T。
  
  4、效果:用于磨砂、8k加工后,表面基本没有问题。
  
  5、销售:压延企业的生产是以订货的形式交易,基本以销定产,生产及销售形式较为灵活。
  
  6、应用:由于压延厂的操作灵活可跟根用户的要求自由压制符合产品制作宽幅,从而可以减少不锈钢产品制作中的废料产生,节约成本和用料。
  
  7、利润空间:利润应为200元/T~500元/T之间不等(以201为例),在市场行情上行时,利润空间会相应扩大。
  
  从以上几个特点我们可以看出,与正材相比,压延料的确有较大的价格优势,尽管压延料的质量与正材还有一定的差距,但随着压延生产工艺的改善和生产技术的提高,这些差距正在逐步缩小之中。而且,对于下游制品企业来说,其产品大多用于民用,对不锈钢材料质量也没有较严格的要求,这就为不锈钢压延生产厂家提供了较为充裕的生存空间。再者,不锈钢压延料有着较为灵活的生产和销售方式,并可根据自己的需求订制产品,这也深受下游终端用户的欢迎。
  
  1.不锈钢薄板改轧变形特点
  
  磁电机护罩材质为1Crl8Ni9,料厚为0.2~0.3mm,是不锈钢薄板改轧件。1Crl8Ni9属于奥氏体不锈钢,具有忍、硬、粘、冷作硬化强等特点,在改轧过程中,随着改轧变形程度的不断增加,其内部的奥氏体组织不断诱发为马氏体。这将给改轧成型带来较大的困难。
  
  不锈钢薄板改轧件常见的缺陷有皱纹、伤痕、裂纹和破裂。
  
  2.皱纹的产生及修正方法
  
  2.1 凸缘皱纹
  
  板料通过模具时,凸缘部分除受到压边力的作用外,同时受到径向拉应力和切向拉应力的作用。当切向压应力较大时,则在板料凸缘部分可能会发生塑性失稳产生切向弯曲,使板料凸缘部分在垂直方向出现轻微的波状,即凸缘起皱。凸缘皱纹发生的原因是由于压边力过小,凹模圆角半径不合适所致。
  
  当压边力过小时,板料的外缘就会因为被圆角方向上同竖向上的压缩力和径向拉伸力的作用而变厚时产生皱折,对于不锈钢薄板改轧时一是可以添加改轧筋来补救,二是调整压边力大小。我厂护 罩改轧时的压边力为0.3~0.5MPa。
  
  中华不锈钢网系列报道:凹模圆角半径的大小直接影响到改轧件的质量。因为它能影响到板料内应力和所需压边力的大小、皱纹的形成、板料壁厚的变薄以及改轧次数等。圆角半径越小时,板料产生的内应力越大,压边力越大,改轧件皱纹也越严重。圆角半径越大,所需压边力越小,板料受压部分减少而圆周方向上压缩力的范围增大,改轧件凸缘皱纹的周边就越大。所以应当仔细修磨圆角,使其表面更为光滑,有助于防止凸缘皱纹的产生。
  
  2.2 壁部皱纹
  
  不锈钢薄板改轧件的壁部皱纹主要是由于凸缘皱纹被改轧到筒壁而产生。修正方法是适当调整改轧间隙,同时在与改轧方向垂直的方向给予一个张力。
  
  3.伤痕
  
  3.1 改轧伤痕
  
  改轧件在通过凹模圆角部分时可能会出现细小的滑移伤痕,称为划痕。由于凹模圆角部分是板料产生最大变形力的地方,同时不锈钢板变形过程中的粘性较强,所以这种缺陷会越发展越严重。它会擦伤制品、影响制品光洁,凸模、凹模工作表面也会出现擦伤、麻点、凹痕等。实际生产过程中可以对凸模镀铬、调整改轧间隙、使用合适的润滑剂加以克服。
  
  3.2 模具刮伤
  
  由于凸模、凹模的工作表面、圆角部分的表面粗糙度达不到要求,以及模具因装配不好使间隙不均匀,常会使制品表面形成亮点,称为刮伤。这种缺陷可以通过修模加以解决。
  
  4.裂纹和破裂
  
  4.1 底部脱口
  
  在改轧加工过程中,制品底部破裂是一种常见的缺陷,其防止办法是增大凸凹模圆角半径、减小防皱压边力、加强润滑、精加工改轧凹模工作表面等方法加以预防。
  
  4.2 底部凹陷
  
  当改轧件还没有出现破裂,但与凸模圆角接触的材料因改轧而发生颈缩,加工完成后由于残余应力的存在使制品的底部凹陷。修正方法是调整凸、凹模圆角半径,使板料在改轧过程中处于合理的应力状态。
  
  5.润滑剂的选用
  
  在选用不锈钢润滑剂时,应首先考虑以下两点:
  
  (1) 润滑剂应具有一定的相对热稳定性,在改轧发热时,仍保持良好的润滑效果。
  
  (2) 当改轧瞬间温度升高时,润滑剂仍能均匀的粘附在毛坯和模具表面,而不堆积或形成厚的薄膜。
  
  不锈钢改轧可使用改轧油、含高浓度填料的乳浊液、粉状石墨悬浮剂等,经过长期实际运用,我厂使用改轧油涂于毛坯的改轧面取得了良好的效果。
  
  6.结束语
  
  不锈钢薄板的改轧成型是一个较为复杂的过程,要仔细研究其成型特征及影响因素,在实际生产过程中加以探索和积累经验,从而采取相应措施,消除各种缺陷,提高制品的质量。中华不锈钢网系列报道
  
  

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