我国机械工业节能减排成效显著

   发布日期：2010-11-01  作者：海龟  浏览次数：72 选择视力保护色:

[摘要]械工业作为我国战略性支柱产业，肩负着为国民经济各行业及国防建设提供装备的重任，它所生产的产品是否先进、高效、节能和环保，直接影响着所装备

　　械工业作为我国战略性支柱产业，肩负着为国民经济各行业及国防建设提供装备的重任，它所生产的产品是否先进、高效、节能和环保，直接影响着所装备行业的经济效益、能源(资源)消耗和污染物的排放，是各行业实现节能减排目标的源头和保障　　在近日举行的首届“中国机械工业节能减排与资源利用大会暨2010年中国节能机电产品(设备)展览会”上，中国机械工业联合会会长王瑞祥表示，“十一五”期间我国机械工业整体实现快速发展的同时，行业节能减排工作取得积极成效，对我国产业结构的调整起到推动作用。　　近几年，我国机械工业取得突飞猛进的发展，一大批重要机械产品产量已跃居世界首位。中国机械工业联合会执行副会长蔡惟慈表示，2003年主营业务收入超过百亿元的机械企业(不包括汽车企业)只有3个，到2009年已达28个。“十一五”期间的前四年，机械工业增加值和总产值分别年均增长26.22%和26.64%，高于“十一五”行业规划预期目标(12%)1倍以上。2009年机械工业总产值突破10万亿元大关，在全国工业中所占比重达到19.67%。今年1至8月，机械工业总产值达89552亿元，同比增长35.31%，工业增加值同比增长22.30%，利润达6110亿元，同比增长达63.59%。　　技术进步推动节能减排　　机械工业生产过程节能进展明显，万元工业增加值综合能耗逐年大幅下降，部分产品的效率已接近世界先进水平，重大技术装备大型化、高参数化势头很好　　虽然机械工业单位产值的能源消耗量较建材、冶金、电力、化工等基础行业要低，但由于产业规模大，其生产过程中所消耗的大量能源、原材料以及排放的废弃物不容忽视。“十一五”以来，机械工业积极推进自身生产过程的技术进步，以实现节能减排。　　相关统计显示，机械工业在生产过程节能方面的进展明显，万元工业增加值综合能耗逐年大幅下降，从2005年的0.65吨标煤降至2009年的0.42吨标煤。　　机械工业是钢材的主要耗用大户，2004年工业经济普查显示，机械工业总计消耗钢材占当年我国钢材总产量的39%，节约使用钢材就是间接节能。近几年，机械工业大中型企业万元工业增加值耗用钢材总体呈下降之势，2005年为0.4702吨，2009年仅为0.3847吨，比上年下降17.23%，材料利用率大大提高。　　在产品节能减排方面，重大技术装备大型化、高参数化势头很好，部分产品的效率已接近世界先进水平，提高量大面广的通用机电产品效率也有一定进展。如火力发电设备方面，发电机组向大型化发展，2009年，超临界、超超临界机组生产容量占30万千瓦以上机组的比例达67%。而百万千瓦超超临界火电机组每千瓦时电煤耗比当前国内平均水平低16%以上，节能效果十分明显。交流输变电设备和直流输变电设备随着75万和百万伏电压等级、±50万伏和±80万伏电压等级的发展，实现了输电能力提高，输电线路损耗降低。百万吨乙烯等大型石化设备的研制成功，则提高了产出效率，降低了单位产出能耗。　　另一方面，提高量大面广的通用机电产品效率工作也有了一定的进展。在中小电机方面，上海电科所开发的YE2系列高效三相异步电动机达到IEC60034—30标准IE2高效率等级，系列效率平均值为90%，比现有三相异步电动机系列产品提高了3%。变压器方面，于2010年7月1日实施强制性标准《电力变压器能效限定值及能效等级》，特变电工等5家企业获得该电力变压器节能产品认证。同时，由欧盟委员会资助的“欧盟————中国节能变压器促进项目”已经启动，该项目粗略估计，节能变压器的广泛使用，每年可节电88700万千瓦时。　　积极调整应对市场需求　　机械工业必须更为高效的利用能源、资源，以更低的资源消耗支撑行业持续、较快增长，生产的装备必须能够支撑国民经济各行各业以节能减排增效为取向的升级改造　　在新形势下，我国大力发展战略性新兴产业，无论在满足先进装备需求方面，还是在加快机械行业自身转型升级方面，均对机械工业节能减排工作提出了新的更高的要求。　　加快发展新能源产业，对核能、太阳能、风电、生物质能等新循环利用装备、煤炭清洁利用及海水综合利用装备等提出了更高要求;加快发展新能源汽车产业，对动力电池、驱动电机等产品的需求将不断增加;传统产业如钢铁、有色、建材、船舶等行业的产业结构调整和发展方式转变，对机械工业高效节能产品的依赖程度也越来越强。　　这些市场需求对机械工业及时提供高效、节能、低排放的产品和装备提出了迫切要求。机械工业产业结构调整的步伐仍需不断加快，亟须将立足点转移到依靠节能减排技术支撑产业创新发展的方向上来。　　然而，目前机械工业的现状尚不能完全适应节能减排的紧迫形势。一些宜于采用先进工艺装备实现集中规模化生产的热加工有分散重复现象，全行业热加工的能源单耗明显高于国际工业发达国家。产品总体水平偏低，近年来机电产品的技术进步取得了一定成绩，但多数产品的效率仍低于国际先进水平。　　蔡惟慈分析说，从环境和资源角度考察，“十二五”时期机械工业必须适应建设资源节约型和环境友好型社会的要求，更为高效的利用能源、资源，以更低的资源消耗支撑行业持续、较快增长，生产的装备必须能够支撑国民经济各行各业以节能减排增效为取向的升级改造。同时，机械工业的发展还必须适应全球绿色发展潮流的形势，产品的效率水平和环保指标必须在世界同行中进入先进行列，从设计、制造到售后服务的产业链的各个环节全面贯彻“绿色”理念。　　蔡惟慈指出，机械工业要以结构调整为纲推进节能减排。一是鼓励发展专业化和规模化生产，优化企业组织结构，推进工艺技术进步;二是鼓励发展节能高效产品，为全社会的节能减排提供先进装备支撑;三是积极研发新技术，提升行业的技术结构;四是积极开展节能减排服务活动，促进行业发展现代制造服务业。　　中国机械工业联合会对“十二五”时期机械工业节能减排目标的初步设想是，机械工业万元工业增加值综合能耗由2009年的0.42吨标煤下降到2015年的0.31吨标煤，年均下降4.9%。　　据了解，中国机械工业联合会为此已积极组织开展“十二五”时期机械工业节能规划编制工作，为机械工业节能减排明确目标，提出思路，以实现新时期的更大发展。