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你知道双相不锈钢的性能为什么这么优异吗

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-03-12  浏览次数:21 选择视力保护色:

[摘要]中华不锈钢网讯息汇总:不锈钢是指在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢。他的代表钢种有13铬钢1cr17(430)和18-铬

中华不锈钢网讯息汇总:不锈钢是指在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢。他的代表钢种有13铬钢1cr17(430)和18-铬镍Ocr18Ni9,不锈钢原料主要是铁、铬Cr、镍NI,这些原材料的价格对不锈钢的价格起到了决定性的作用,原材料价格的上涨,会给不锈钢价格形成支持,反之形成压力,或者成为动力。所以要关注不锈钢市场,就必须关注全球镍价,尤其是LME镍价格走势,还要关注全球铁矿石、钼的价格走势和最新动态, 以及其他有色金属的价格走势。投资者可以通过LME、COMEX和国内的上海期货交易所第一时间了解有色金属最新动态,预估不锈钢价格走势。当然,也可以通过不锈钢交易中心平台及其网站获知更多的内容。
  
  由于两相组织的特点,通过正确控制化学成分和热处理工艺,使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。
  
  与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的优势如下:
  
  (1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%,有利于降低成本。
  
  (2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力,尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。
  
  (3)在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢,而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性,在一些介质中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢,乃至耐蚀合金。
  
  (4)具有良好的耐局部腐蚀性能,与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比,它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。
  
  (5)比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低,和碳钢接近,适合与碳钢连接,具有重要的工程意义,如生产复合板或衬里等。
  
  (6)不论在动载或静载条件下,比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力,这对结构件应付突发事故如冲撞,爆炸等,双相不锈钢优势明显,有实际应用价值。
  
  与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的弱势如下:
  
  (1)应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢,例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。
  
  (2)其塑韧性较奥氏体不锈钢低,冷,热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。
  
  (3)存在中温脆性区,需要严格控制热处理和焊接的工艺制度,以避免有害相的出现,损害性能。
  
  与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的优势如下:
  
  (1)综合力学性能比铁素体不锈钢好,尤其是塑韧性,不像铁素体不锈钢那样对脆性敏感。
  
  (2)除耐应力腐蚀性能外,其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。
  
  (3)冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。
  
  (4)焊接性能也远优于铁素体不锈钢,一般焊前不需预热,焊后不需热处理。
  
  (5)应用范围较铁素体不锈钢宽。
  
  中华不锈钢网讯息汇总:常用马氏体不锈钢的含碳量为0.1~0.45%,含铬量为12~14%,属于铬不锈钢,通常指Cr13型不锈钢。典型钢号有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。这类钢一般用来制作即能承受载荷又需要耐蚀性的各种阀、机泵等零件以及一些不锈工具等。
  
  为了提高耐蚀性,马氏体不锈钢的含碳量都控制在很低的含量范围,一般不超过0.4%。含碳量越低,钢的耐蚀性就越好,而含碳量越高,基体中的含碳量就越高,则钢的强度和硬度就越高;含碳量越高,形成铬的碳化物量也就越多,其耐蚀性就变得越差一些。由此不难看出,4Cr13的强度、硬度指标优于1Cr13,但其耐蚀性却不如1Cr13。
  
  1Cr13和2Cr13具有抗大气、蒸气等介质腐蚀的能力,常作为耐蚀的结构钢使用。为了获得良好的综合性能,常采用淬火+高温回火(600~700℃),得到回火索氏体,来制造汽轮机叶片、锅炉管附件等。而3Cr13和4Cr13钢,由于含碳量高一些,耐蚀性就相对差一些,通过淬火+低温回火(200~300℃),得到回火马氏体,具有较高的强度和硬度(HRC达50),因此常作为工具钢使用,制造医疗器械、刃具、热油泵轴等。中华不锈钢网讯息汇总

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