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承钢:稳步迈向节能减排目标

放大字体  缩小字体 发布日期:2010-11-03  作者:淡无盐  浏览次数:64 选择视力保护色:

[摘要]据承钢公司向省人大执法检查组提供的数据,1至9月,该公司节能减排计划目标如期完成。承钢表示,因为措施得力,积极推进各项工作,对完成承诺目

据承钢公司向省人大执法检查组提供的数据,1至9月,该公司节能减排计划目标如期完成。承钢表示,因为措施得力,积极推进各项工作,对完成承诺目标任务信心十足。生产废水全部回用14日下午,执法检查组在承钢的总排污水处理厂看到,处理后清水哗哗地流入管道。承钢常务副总周春林告诉检查组,水是流向生产用水管道,承钢的工业废水处理率达100%,水循环利用率达99%,提前完成了和省政府签订的2010年COD减排指标。此外,日处理6万吨的污水处理厂已于今年9月底正式投运,可满足滦河厂区800万吨钢的需要,实现生产废水全部回用。目前,承钢的各工序全部设有独立水处理设施,在用废水处理设施达17(台)套。烟粉尘达标排放据介绍,目前,在正常生产状态下,承钢的工业粉尘、二氧化硫排放浓度均达到Ⅱ级标准限值要求。这一功劳归功于承钢在用的135(台)套烟粉尘治理设施。烧结机、竖炉全部配套建设了除尘设施;各高炉出铁场全部除尘,新建的2500立方米高炉还增设了二次除尘。转炉、轧钢生产线、烧结机和高炉供料及成品系统各转运点均实施除尘。此外,今年7月拆除了3号300立方米高炉,减少炼铁产能30万吨/年,减少二氧化硫排放量900吨/年,减少烟粉尘排放量720吨/年。为有效控制二氧化硫排放,承钢通过淘汰小烧结机、采购低硫铁精粉、采用碱性烧结工艺、锅炉全部燃用混合煤气、焦炉煤气全脱硫等措施,实现了2008年、2009年年度减排目标。今年1月,承钢启动了烧结烟气脱硫工程。周春林指着已经进入调试阶段的脱硫机告诉检查组,这个工程在确保完成“十一五”二氧化硫减排目标的同时,为“十二五”二氧化硫减排打下了基础。节能降耗见成效周春林告诉检查组,对企业来说,节能就是增效。在节能方面,承钢可谓用足心思。优化烧结工序、提高转炉煤气回收量、机车节油等等,生产中仅节能增效措施就达17项。此外,还实施了27项技改项目,目前,已完成15项,其余项目进展正常。承钢根据国家最新标准要求,建立了能源管理体系。10月份,“能源管理体系”在公司内部试运行,年底通过外审。“能源管理中心项目(EMS)”正在按进度建设中,并将如期运行。据介绍,今年1至9月,承钢累计实现节能2.6983万吨标准煤,超额完成1至9月的计划目标9.57个百分点。如今,承钢这一始建于1954年的“老”企业的生产主体设备均为2000年左右的装置。近年来的建设项目均做到了环保设施与主体工程同时设计、同时建设、同时投产。企业环境质量明显改观。

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