中华不锈钢网今日信息:温差拉深模拟模型对于温差拉深成形性，使用三维有限元软件PAM-STAMP进行模拟分析。由于PAM-STAMP不具有加热分析功能，利用上述加热模拟结果，将板料分为3个区域，如所示，每个区域分别输入不同机械性质，使模拟分析的条件符合生产的实际情况。
进行模拟分析的模型用PRO/E建立，然后通过IGES接口输出至DELTAMESH建立网格，用PAM-STAMP前置处理程序GENERIS读入进行前处理。对于模拟所使用的材料性质，则根据不同温度输入相应材料的机械性质。在进行分析时，拉深模具的基本参数如下：凸模半径25mm，凸模圆角3mm，凹模圆角5mm，模具间隙075mm，毛还厚度0 6mm，压料板压力1. 8~2MPa.本文主要探讨温度对不锈钢成形性的影响，因此以圆筒件引伸作为分析的对象，以减少复杂性。此外，因圆筒件具有对称性，取其1/ 4作模拟以减少模拟计算所花的时间。模具及板料网格如所示。
模拟结果与分析2.1温度对拉深深度的影响温度对拉深深度的影响包含凸模加以冷却和凸模不冷却两种模拟条件，即板料维持在均匀的温度状态。在凸模冷却、压料板与凹模加热的情况下，拉深深度随温度上升而增加，上升到100°c时为最大值，而后逐渐降低。而在均匀温度条件下，拉深极限呈现减小趋势。这主要是因为Cr18Ni9在温度增加时，屈服强度降低但延伸率减小所致。
中华不锈钢网今日信息:采用二维有限元分析软件DEFORM 2D进行轴对称热传导模拟分析，由模拟结果可得知板料在经压料板及凹模加热后的温度分布状况。Cr18Ni9不锈钢的导热率为14 *K）。模拟条件如所示，其中凸模一开始未与板料接触，只有压料板、凹模、板料之间在进行热传递。
所示为板料加热模拟结果。板料的初始温度为25*C，在压料板与凹模间加热5s后，才进行拉深。板料加热5s后，压料板及凹模间板料的温度上升至100*C左右，凸模下方板料温度为30 ~40*C，凹模外缘至压料板之间的板料温度为70*C左右。从成形后板料温度分布来看，可看到在凸模及凸模圆角处的板料接近常温，凹模圆角上方板料温度增加至100 *C.对板料在成形时的温度变化进行追踪，追踪点在所示的板料上，分别为凹模外缘、压料板外缘及压料板中3处。所示为观测点的温度变化，在5s以前为对板料加热，5s后进行拉深成形，从结果可看出，各点在成形前后的温度变化在10*C以内，上点2及点3都有一个明显温度上升的部分，这是由于该处板料流过凹模圆角时，弯曲应变能的增加使温度上升。
1试验材料及试验方法试验合金采用1Cr13不锈钢为原料，加入2%~4%（w）Cu，在酸性中频感应炉内熔炼。铸锭经过950°CX5h均匀化处理后锻成20mmX20mmX2mm试样。
定量分析不锈钢的相；用HR150-A型洛氏硬度计测试不锈钢的硬度；用ZF-3恒电位仪测试介质为5%的硫酸溶液中不锈钢的维钝电流、维钝电压、致钝电流，用覆膜法测试不锈钢的抗菌性，菌种为大肠杆菌。
2试验结果和讨论从可以看出，在20=43. 5°处，Cu的衍射峰的强度非常大，半定量测得Cu的含量为21.涯远大于实际的含量。这是因为Cu的衍射峰与奥氏体的衍射峰重合。正常情况下1Cr13不锈钢Cu相共格脱溶物的形成位错的运动被弥散质点Publi出的Cu2+与细i菌接触时便会进入细菌的细胞内net火后不存在残余奥氏体，试验中产生的残余奥氏体与Cu的加入有关。Cu是降低Ms点的合金元素，Ms点的降低相当于淬火时奥氏体的稳定性增加，阻碍马氏体相变的进行，从而导致淬火后残余奥氏体的量增加。
从可以看出，高温回火后Cu主要以单质Cu的形式存在，而且析出了Cr7C3相。单质Cu的存在主要因为Cu在钢中的溶解度比较小，两者很难形成稳定的相，因此形成了接近Cu单质的e~Cu相。Cu单质的析出破坏了Cr和C的均匀分布，当局部区域存在过饱和的C和Cr时，就形成Cr的碳化物。
中华不锈钢网今日信息:从、 淬火态衍射峰的20角明显小于回火态，而且淬火态衍射峰值的20角的范围大于回火态。这种现象产生的原因是：淬火态的点阵参数c/a值大于回火态的c/a值。淬火时，碳原子处于过饱和状态，它择优占据立方轴c上的八面体间隙位置，碳固溶后使短轴方向铁原子间距增大36%，而长轴方向的铁原子收缩4%5.高温回火后，一部分碳原子扩散到八面体间隙，c轴上的碳原子减少，则马氏体的正方度减小；另一个原因是淬火时晶粒细化。
2.2Cu含量对硬度的影响10min油淬，600CK4h回火后的洛氏硬度与Cu含量关系曲线。从可以看出，含铜不锈钢的硬度明显高于1Cr13不锈钢的硬度，而且随Cu含量的增加而增加。硬度提高的原因有：（1）Cu原子进入位错形成置换固溶体或吸附于晶界都将降低位错及晶界的能量。如果要使位错及晶界脱离束缚而发生移动都将使能量提高，从而使位错及晶界的移动变得困难，起到析出强化的作用。（2）Cu的加入将会形成e-Cu相，随着e-钉扎，被迫切割或绕越弥散的e-Cu质点，使合金得到明显的强化16. 23耐蚀性分析不锈钢是含高Cr的合金钢，在介质中可以形成致密的钝化膜，具有良好的耐蚀性。表1为lCr13不锈钢的腐蚀数据，从表1可以看出，维钝电流密度、致钝电流密度、致钝电压和钝化区间随Cu含量的增加而减小，说明Cu的加入影响了不锈钢的钝化。
