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厚壁不锈钢管奥氏体向马氏体转变所依赖的因素

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-06-11  浏览次数:0 选择视力保护色:

[摘要]中华不锈钢网办公室获悉:优质结构钢的加工性分析。先查表4-7和表4-6,得到08F钢的HB、盯e、6、ax、入值和加工性的分级代号:HB1

中华不锈钢网办公室获悉:优质结构钢的加工性分析。先查表4-7和表4-6,得到08F钢的HB、盯e、6、ax、入值和加工性的分级代号:HB≤1加工性硬度、强度分别为2级和1级,刀具对工件的硬度、强度优势大,可以加大刀具前角,充分发挥大口径厚壁钢管切割作用。塑性指标为5级,延伸率较高,所以切削变形大,易粘结,不易断屑。如刀具的卷屑槽太深、太窄或槽底圆弧半径太小都影响断排屑。导热系数为4级,矛盾不突出。因此,可以用一般的硬质合金在较高的切削速度下切削。
  
  主要矛盾是塑性大。应选用较大前角(y一25。)。为了防止大口径厚壁钢管在低速时发生粘结,可采用高于100米/分的切削速度。为避免切屑堵塞,卷屑槽要用较大的圆弧,以利于排屑。低速精车时要加冷却润滑液。另外应提高刀具表面的光洁度或采用涂层刀片,提高抗粘结的能力。
  
  奥氏体不锈钢lCr18N19Ti(水淬,时效)加工性分析。 切削加工性分级代号为:分析:硬度、强度指标分别为4级和3级,在较易切削的范围内,刀具可选用较大的前角。塑性和韧性指标均为8级,容易产生粘结现象,切削变形大,切削温度高,断屑和排屑有一定的困难。导热系数指标为8级,因此,传热性能差,所以刀具材料要选用耐热性和导热性好的硬质合金。
  
  中华不锈钢网办公室获悉:厚壁不锈钢管向马氏体转变程度与变形程度的依赖关系。他们指出,一开始在变形程度增大到一定界限时,马氏体数量均匀增加,在某个瞬间,变形继续增强不会再使马氏体数量增加。变形温度越高,形成的马氏体最高量越少;超过一定温度时,其数量变成零。据文章作者的资料,l8-8型工业钢中马氏体极限含量为90%。在R.拉格内博格的基础性研究中,研究了金属变形时或在温度低于0℃的冷却过程中形成的马氏体的形态和结晶。他指出,在20℃时变形形成的马氏体呈细针状,并与e-相接触。
  
  1.儒尔的文章研究了变形组织的形成。作者试图分析在不同温度下不锈钢应力曲线形状的偏差,他把这些偏差同变形时各种不同组织成分的形成结合起来进行分析。据我们看来,在他的文章中存在尚需进一步实验论证的一些有争议的结论。
  
  2.研究方法:C.JI.沃伊采连诺克对L3-8型奥氏体厚壁不锈钢管做的研究,证实了有关相转变对加工硬化程度具有决定性影响的假定。进行试验用的是具有不同碳和钛含量的12X18HloT钢,这样可保证得到不同稳定性的固溶体。铬镍碳钢平衡图上相区位置是仅为少数晶系确定的,如含碳的Fe-Cr-Ni的三元平衡图假二元系。根据平衡图,12X18 H10T钢应具有奥氏体组织,但在实际中由于状态、加工、杂质类的原因,这种钢可能由两种或更多的相(奥氏体和铁素体,奥氏体,次生铁素体和碳化物等)构成。例如冷变形会促进y÷a转变;加工硬化厚壁不锈钢管中的次生铁素体以及碳化物不仅象在通常缓冷时那样沿晶界析出,而且也在晶粒内部沿滑移线析出。因此这种钢具有冷变形时硬化性高的特点:冷变形60%的钢在延伸率为10~15%时,达到120,150公斤力/毫米2,而在退火状态当延伸率为40%时,为55公斤力/毫米3.铁和铬的碳化物沿奥氏体晶界析出会增高不锈钢厚壁管晶间腐蚀的敏感性,在熔焊时尤其显着。
  
  在我们所进行的研究中,使用了具有单相奥氏体组织(7~8级)1.5~3.5毫米厚的冷轧带钢。在10-60、20-102焊管机组上将带钢加工成直径32,76毫米的管坯,并用不带助熔剂的不熔性钨电极以0.4~2米/分的速度用氩弧焊法以单层焊缝将管坯焊接成管料。加工出的管料再按选定的工艺制成供研究用的壁厚0.8 -12.0毫米、直径10 ~38毫米的薄壁管。标准工艺流程制造钢管时,使用了室式和直通式辊底热处理炉和管式热处理炉,XrIT-75、XⅡT-55和XⅡTP-32型冷轧机及无顶头冷拔机。对于温变形,考虑到轧制电焊管料时工作轧辊孔型设计和压下制度的特点,采用了全苏管材科学研究所和钢管厂的研究中为无缝管变形所推荐的工艺,也利用了生产车间现有的酸洗、脱脂和涂油用槽。
  
  普遍流传这样的意见,厚壁不锈钢管发生在再结晶之前的这一过程是再结晶的初始阶段,但R.凯认为这是彼此影响极强的竞争过程。
  
  再结晶决定于可能同扩散有关的原子位移。许多作者指出,变形厚壁不锈钢管中的巨大弹性应力可能急剧加强原子的位移,并赋予原子方向性。这些应力均衡的区域是大小不一的(直至微观尺寸)。
  
  中华不锈钢网办公室获悉:为了证实再结晶的扩散机理,可以援引这样一种论据,即自扩散速度和再结晶速度对温度的依赖关系非常相似。还可以肯定的是,厚壁不锈钢管中阻碍自扩散的夹杂物也会提高再结晶的温度。毫无疑问,厚壁不锈钢管原子的自扩散过程会“控制”晶界位移的过程[lloJ。但仅根据再结晶和自扩散的温度关系的相似还不能做出明确的结论:是由单一的原子位移促使发生再结晶,还是同时伴随着若干组原子的转移,根据资料数据。
  
  N.莫特对再结晶机理做了解释,他的解释是厚壁不锈钢管相邻的晶粒或晶核的大量原子当中的一组失去正确的结晶组织。这些原子组成一种构成相邻晶粒的晶格的物质。在显微镜下,这表现为晶界位移。尽管从上述论证可以认为,原子在再结晶时的位移聚合特性在晶界迁移时可能起相当大的作用,但直到目前尚未直接由实验证实这种位移聚合特性。

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