中华不锈钢网问题的报道：一种经济、高强度、节约型双相不锈钢AL 2003已经纳入美国机械工程学会标准——ASME Code Case 2503，用于压力容器结构，该合金的特征为具有高强度，有良好的焊接性、成型性和韧性。AL 2003的化学成分为20%Cr，3.5%Ni，1.7%Mo，0.17N%，其余为铁。合金含量较低使其具有更低的成本，可替代奥氏体不锈钢316L和双相不锈钢2205。在进行适当的热处理后，合金的均衡成分使得其显微组织中的奥氏体相和铁素体相近乎相等。耐应力腐蚀断裂性能优于316或317不锈钢。屈服强度是普通奥氏体不锈钢的两倍以上。由于降低了铬、钼的含量，合金更不容易形成有害相，如AL 2205具有的σ相。重要的是这种合金适合于耐一般腐蚀和氯化物应力腐蚀断裂1、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。
2、表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。
3、划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢水管表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
4、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
5、酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。
6、人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
7、设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
8、其他因素：不锈钢水管原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。
设备中除了橡胶垫，所有和牛奶接触的部位全都是不锈钢的。要求不锈钢必须能耐腐蚀，这不仅考虑到牛奶本身，而且也考虑到清洗用化学药品和当地水质等因素，各地水质不同，每生产出1000升奶消耗750－3000升水。
中华不锈钢网问题的报道：为食品提供生产和包装解决方案的利乐包装公司，除了牛奶罐，冷冻液体牛奶工艺车间的所有设备都使用 S31600不锈钢，因为其具有更好的耐腐蚀性。S31600不锈钢还适用于热牛奶和清洗设备用热清洗剂和消毒剂介质；英国利乐包装工艺设备公司部件销售经理阿伦。斯太克说，乳品农场主将牛奶加热到血液温度，使用冷清洗剂，这样的介质条件下S30400不锈钢即具有充足的耐腐蚀性能。
不锈钢管道将罐车上的牛奶输送至冷却器，冷却器将牛奶冷却至4 °C以下，接着送到容积为100，000至250，000升的储存仓中。然后，经管道输送到牛奶分离器，在50－65 °C的温度下，奶油与脱脂奶分离。
回到牛奶中的奶油被均质化，防止混合后再被分离出来。牛奶在72－75 °C的温度下进行巴氏杀菌，剩余的奶油也如此处理，然后冷却到2－4 °C。之后进入容积15,000－60,000升的成品牛奶料仓。”斯太克说道，“从那里牛奶经过全不锈钢管道系统，并包装在玻璃瓶或塑料瓶或硬纸盒中供消费者使用。“不锈钢具备的许多特性使当今的乳品农场主离不开不锈钢的使用，其中主要的一条是清洁性：“我们每天用热水清洗一次设备，不锈钢是非常理想的材料。”塔伦说：“它比橡胶更容易清洗。”
镍在不锈钢晶体结构中是一种冶金学上的结合，显微镜下看到的薄薄的表面铬氧化层可阻止腐蚀的发生。事实上，在牛奶的生产、储存或配送过程中，不锈钢中的镍并没有转移到牛奶中。
相当于碳素钢的1.5倍，玻璃钢的6倍，对于耐震、耐积雪、耐风压、耐冲击等具有出类拔萃的优良性。444铁素体不锈钢导热系数高，约为铬镍奥氏体不锈钢的130%~150%，非常适合热交换的用途。热膨胀系数小，仅为铬镍奥氏体不锈钢的60%~70%，非常适合热涨、冷缩，有热循环的条件下使用。该钢种的塑性、韧性较好，适于拉伸、轧制成型和冲压制造。特别是耐应用腐蚀是最优异的，在高的氯化物介质中耐蚀性能优于普通铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢，一般不产生氯化物的应力腐蚀破裂。在加入Ni、Ti、Mo等元素后，提高了耐孔蚀和缝隙腐蚀的性能。该钢种可采用焊接普通不锈钢的方法焊接。 中华不锈钢网问题的报道：该钢种特别适合于食品加工设备、热交换器、热水（器）罐、蓄水槽、太阳能收集面板等。 444或YUS190一类高纯铁素体不锈钢，因含Mo元素，抗点腐蚀及应力腐蚀能力较强，同时还拥高效的导热性及导磁性。
